4.1. SECCIÓN DE PREGUNTAS Y PROBLEMAS PROPUESTOS
PARA LA UNIDAD IV.
4.1.1.- ¿QUÉ ES LA
MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA (CIM)? ¿EN QUÉ DIFIERE DE CAD Y CAM?
MANUFACTURA INTEGRADA
POR COMPUTADORA ES UN SISTEMA CAD/ CAM TOTALMENTE INTEGRADO QUE PROPORCIONA
AYUDA COMPUTACIONAL DESDE LA COMERCIALIZACIÓN HASTA LA DISTRIBUCIÓN DEL
PRODUCTO.
4.1.2.- REALICE UN
ANÁLISIS PROFUNDO DE LOS ESTUDIOS DE DENISON, KENDRICK Y CHRISTENSON, CUMMINGS
Y JORGENSON Y EXPLIQUE EL IMPACTO DE LA TECNOLOGÍA SOBRE LA PRODUCTIVIDAD.
4.1.3.- ¿CUÁLES SON
ALGUNAS VENTAJAS DE CAD Y CAM?
ABARCA VARIAS
FUNCIONES, INCLUYENDO EL ORDEN DE ENTRADA, LISTA DE MATERIALES DE
PROCESAMIENTO, CONTROL DE INVENTARIOS Y PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE
MATERIALES; AUTOMATIZACIÓN DEL DISEÑO, QUE INCLUYE EL DIBUJO, EL DISEÑO Y LA
SIMULACIÓN; PLANEACIÓN DE MANUFACTURA, QUE INCLUYE PLANEACIÓN DE PROCESOS RUTAS
Y JERARQUIZACIÓN, DISEÑO DE HERRAMIENTAS Y PROGRAMACIÓN DE COMPONENTES, Y EL
CONTROL DE PISO EN LA PLANTA COMO CONTROL NUMÉRICO, AUTOMATIZACIÓN DE ENSAMBLE,
PRUEBAS Y AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS.
4.1.4.- DEFINA UN
ROBOT INDUSTRIAL. ¿CÓMO CLASIFICARÍA A LOS ROBOTS INDUSTRIALES?
EL TERMINO ROBOT PROVIENE DE LA PALABRA
CHECOSLOVACA POR KAREL CAPEK EN 1935 Y SIGNIFICA TRABAJO, SERVICIO “YUGO”. UN ROBOT INDUSTRIAL ES UN MANIPULADOR
MULTIFUNCIONAL REPROGRAMABLE, CAPAZ DE MOVER MATERIAS, PIEZAS, HERRAMIENTAS, O
DISPOSITIVOS ESPECIALES, SEGÚN TRAYECTORIAS VARIABLES, PROGRAMADAS PARA
REALIZAR TAREAS DIVERSAS.
SON SISTEMAS MECÁNICOS MULTIFUNCIÓNALES, CON UN SENCILLO SISTEMA DE CONTROL, QUE PERMITE GOBERNAR EL MOVIMIENTO DE SUS ELEMENTOS, DE LOS SIGUIENTES MODOS:
MANUAL: CUANDO EL OPERARIO
CONTROLA DIRECTAMENTE LA TAREA DEL MANIPULADOR.
DE SECUENCIA FIJA: CUANDO SE
REPITE, DE FORMA INVARIABLE, EL PROCESO DE TRABAJO PREPARADO PREVIAMENTE.
DE SECUENCIA VARIABLE: SE PUEDEN
ALTERAR ALGUNAS CARACTERÍSTICAS DE LOS CICLOS DE TRABAJO.
2. ROBOTS DE REPETICIÓN O
APRENDIZAJE
SON MANIPULADORES QUE SE LIMITAN
A REPETIR UNA SECUENCIA DE MOVIMIENTOS, PREVIAMENTE EJECUTADA POR UN OPERADOR
HUMANO, HACIENDO USO DE UN CONTROLADOR MANUAL O UN DISPOSITIVO AUXILIAR. EN
ESTE TIPO DE ROBOTS, EL OPERARIO EN LA FASE DE ENSEÑANZA, SE VALE DE UNA
PISTOLA DE PROGRAMACIÓN CON DIVERSOS PULSADORES O TECLAS, O BIEN, DE JOYSTICS,
O BIEN UTILIZA UN MANIQUÍ, O A VECES, DESPLAZA DIRECTAMENTE LA MANO DEL ROBOT.
LOS ROBOTS DE APRENDIZAJE SON LOS MAS CONOCIDOS, HOY DÍA, EN LOS AMBIENTES
INDUSTRIALES Y EL TIPO DE PROGRAMACIÓN QUE INCORPORAN, RECIBE EL NOMBRE DE
"GESTUAL".
SON MANIPULADORES O SISTEMAS
MECÁNICOS MULTIFUNCIONALES, CONTROLADOS POR UN COMPUTADOR, QUE HABITUALMENTE SUELE SER UN MICROORDENADOR.
EN ESTE TIPO DE ROBOTS, EL PROGRAMADOR NO NECESITA MOVER REALMENTE EL ELEMENTO DE LA MAQUINA, CUANDO LA PREPARA PARA REALIZAR UN TRABAJO. EL CONTROL POR COMPUTADOR DISPONE DE UN LENGUAJE ESPECIFICO, COMPUESTO POR VARIAS INSTRUCCIONES ADAPTADAS AL ROBOT, CON LAS QUE SE PUEDE CONFECCIONAR UN PROGRAMA DE APLICACIÓN UTILIZANDO SOLO EL TERMINAL DEL COMPUTADOR, NO EL BRAZO. A ESTA PROGRAMACIÓN SE LE DENOMINA TEXTUAL Y SE CREA SIN LA INTERVENCIÓN DEL MANIPULADOR.
LAS GRANDES VENTAJAS QUE OFRECEN ESTE TIPO DE ROBOTS, HACEN QUE SE VAYAN IMPONIENDO EN EL MERCADO RÁPIDAMENTE, LO QUE EXIGE LA PREPARACIÓN URGENTE DE PERSONAL CUALIFICADO, CAPAZ DE DESARROLLAR PROGRAMAS SIMILARES A LOS DE TIPO INFORMÁTICO.
SON SIMILARES A LOS DEL GRUPO
ANTERIOR, PERO, ADEMÁS, SON CAPACES DE RELACIONARSE CON EL MUNDO QUE LES RODEA
A TRAVÉS DE SENSORES Y TOMAR DECISIONES EN TIEMPO REAL (AUTO PROGRAMABLE).
DE MOMENTO, SON MUY POCO
CONOCIDOS EN EL MERCADO Y SE ENCUENTRAN EN FASE EXPERIMENTAL, EN LA QUE SE
ESFUERZAN LOS GRUPOS INVESTIGADORES POR POTENCIARLES Y HACERLES MÁS EFECTIVOS,
AL MISMO TIEMPO QUE MÁS ASEQUIBLES.
LA VISIÓN ARTIFICIAL, EL SONIDO DE MAQUINA Y LA INTELIGENCIA ARTIFICIAL, SON LAS CIENCIAS QUE MÁS ESTÁN ESTUDIANDO PARA SU APLICACIÓN EN LOS ROBOTS INTELIGENTES.
LA VISIÓN ARTIFICIAL, EL SONIDO DE MAQUINA Y LA INTELIGENCIA ARTIFICIAL, SON LAS CIENCIAS QUE MÁS ESTÁN ESTUDIANDO PARA SU APLICACIÓN EN LOS ROBOTS INTELIGENTES.
CON FINES EDUCACIONALES, DE
ENTRETENIMIENTO O INVESTIGACIÓN, EXISTEN NUMEROSOS ROBOTS DE FORMACIÓN O MICRO-ROBOTS
A UN PRECIO MUY ASEQUIBLE Y, CUYA ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO SON SIMILARES A
LOS DE APLICACIÓN INDUSTRIAL.
4.1.5.- IDENTIFIQUE
LOS TRES COMPONENTES BÁSICOS (ELEMENTOS) DE UN ROBOT INDUSTRIAL.
ESTRUCTURA MECÁNICA,
TRANSMISIONES, SISTEMA DE ACCIONAMIENTO, SISTEMA SENSORIAL, SISTEMA DE CONTROL
Y ELEMENTOS TERMINALES
4.1.6.- REALICE UN
ESTUDIO PROFUNDO SOBRE LAS APLICACIONES POTENCIALES FUTURAS DE LA ROBÓTICA EN
LA INDUSTRIA LOS NEGOCIOS, EL GOBIERNO Y LAS INSTITUCIONES EDUCATIVAS.
LOS FUTUROS ROBOTS
TENDRÍAN MUCHOS DE LOS ATRIBUTOS DE LOS SERES HUMANOS. ES DIFÍCIL PENSAR QUE
LOS ROBOTS LLEGARÁN A SUSTITUIR A LOS SERES HUMANOS EN EL SENTIDO DE LA OBRA DE
CAREL KAPEK, ROBOTS UNIVERSALES DE ROSSUM. POR EL CONTRARIO, LA ROBÓTICA
ES UNA TECNOLOGÍA QUE SOLO PUEDE DESTINARSE AL BENEFICIO DE LA HUMANIDAD. SIN
EMBARGO, COMO OTRAS TECNOLOGÍAS, HAY PELIGROS POTENCIALES IMPLICADOS Y DEBEN
ESTABLECERSE SALVAGUARDAS PARA NO PERMITIR SU USO PERNICIOSO.
EL PASO DEL PRESENTE
AL FUTURO EXIGIRÁ MUCHO TRABAJO DE INGENIERÍA MECÁNICA, INGENIERÍA ELECTRÓNICA,
INFORMÁTICA, INGENIERÍA INDUSTRIAL, TECNOLOGÍA DE MATERIALES, INGENIERÍAS DE
SISTEMAS DE FABRICACIÓN Y CIENCIAS SOCIALES. 18. PROYECTO
QUETZALCOATL INTRODUCCIÓN.
LA SOCIEDAD ACTUAL SE
ENCUENTRA INMERSA EN UNA REVOLUCIÓN TECNOLÓGICA, PRODUCTO DE LA INVENCIÓN DEL
TRANSISTOR SEMICONDUCTOR EN 1951 ( FECHA EN LA QUE SALIÓ AL MERCADO ). ESTE
ACONTECIMIENTO HA PROVOCADO CAMBIOS TRASCENDENTALES ASÍ COMO RADICALES EN LOS
ÁMBITOS SOCIALES, ECONÓMICOS, Y POLÍTICOS DEL ORBE MUNDIAL.
ÉSTA REVOLUCIÓN DA
ORIGEN A UN GRAN NÚMERO DE CIENCIAS MULTIDICIPLINARIAS; ESTE ES EL CASO DE LA ROBÓTICA.
LA ROBÓTICA ES UNA CIENCIA QUE SURGE A FINALES DE LA DÉCADA DE LOS 50´S, Y QUE
A PESAR DE SER UNA CIENCIA RELATIVAMENTE NUEVA, HA DEMOSTRADO SER UN IMPORTANTE
MOTOR PARA EL AVANCE TECNOLÓGICO EN TODOS LOS ÁMBITOS ( INDUSTRIA DE
MANUFACTURA, CIENCIA, MEDICINA, INDUSTRIA ESPACIAL; ETC.), LO QUE GENERA
EXPECTATIVAS MUY INTERESANTES PARA UN TIEMPO NO MUY LEJANO.
4.1.7.- ¿CUÁLES SON
ALGUNAS DE LAS VENTAJAS DE LOS ROBOTS SOBRE LOS SERES HUMANOS EN LO QUE SE
REFIERE A PROCESOS DE MANUFACTURA?
- SON RÁPIDOS Y
PRECISOS
- ES POSIBLE APLICAR
SOFISTICADAS TÉCNICAS DE CONTROL AL MOVIMIENTO
- PRECIOS
RELATIVAMENTE BAJOS
4.1.8.- ENUMERE POR
LO MENOS OCHO APLICACIONES DE LOS ROBOTS INDUSTRIALES.
4.1.9.- ¿QUÉ ES UN
LÁSER? ¿EN QUÉ SE ESTÁ APLICANDO LA TECNOLOGÍA LÁSER EN LA INDUSTRIA ACTUAL?
LOS LÁSERES SON
APARATOS QUE AMPLIFICAN LA LUZ Y PRODUCEN HACES DE LUZ COHERENTE; SU FRECUENCIA
VA DESDE EL INFRARROJO HASTA LOS RAYOS X. SE USA EN PROCESOS COMO EL CORTE, LA
SOLDADURA O EL MARCADO.
4.1.10.- REALICE UN
ESTUDIO DE INVESTIGACIÓN POR SU CUENTA PARA IDENTIFICAR LAS ÁREAS POTENCIALES
DE APLICACIONES FUTURAS DE LA TECNOLOGÍA LÁSER YA SEA JUNTO CON LAS FIBRAS
ÓPTICAS O POR SEPARADO.
LA TÉCNICA LÁSER EN GRABADO/ MARCADO TIENE APLICACIONES EN LOS SIGUIENTES
SECTORES INDUSTRIALES:
LA INDUSTRIA DEL AUTOMÓVIL EMPLEA LÁSER PARA MARCAR LOS NÚMEROS DE
IDENTIFICACIÓN DE VEHÍCULOS (NIV), LA DECORACIÓN DE TECLADOS Y LOS PANELES DE
INSTRUMENTACIÓN, ASÍ COMO LOS CONOCIDOS DAY&NIGHT. LA TÉCNICA ES RÁPIDA,
ECONÓMICA E INDELEBLE.
PRODUCTOS MÉDICO- QUIRÚRGICOS MARCADOS CON LÁSER: IMPLANTES COMO
MARCAPASOS, RÓTULAS, ENDERS, UNIONES ARTIFICIALES, VÁSTAGOS, CABEZAS FEMORALES,
INSTRUMENTAL, ETC. (LAS MARCAS REALIZADAS CON LÁSER PERMANECEN SIN
CONTAMINACIÓN AL CONTRARIO QUE ALGUNAS TINTAS Y PRODUCTOS QUÍMICOS). EN
INSTRUMENTOS DE DIAGNÓSTICO –EL LÁSER ES UNA HERRAMIENTA PRECISA PARA ELIMINAR
ERRORES, GRADUACIONES Y MARCAS SIGNIFICATIVAS – Y EN INSTRUMENTOS QUIRÚRGICOS–
ES ADEMÁS ECONÓMICO Y PERMANENTE, SIENDO POSIBLE REALIZAR MARCAS SIN
PROFUNDIDADES NI REBABAS EN LOS ACEROS EMPLEADOS.
PRODUCTOS ELECTRÓNICOS, EN PARTICULAR ENCAPSULADOS DE EPOXY, CIRCUITOS
HÍBRIDOS, WAFERS Y MOLDES DE INYECCIÓN.
TECLADOS/ CONECTORES/ EMBALAJES, TIENEN UN LARGO HISTORIAL EN EL MARCADO
POR LÁSER (LOS WAFERS PUEDEN SER MARCADOS DESPUÉS DE LA FOTOLITOGRAFÍA SIN
RIESGO DE CONTAMINAR O ENSUCIAR LA SUPERFICIE).
HERRAMIENTAS Y MATERIALES ENDURECIDOS SE MARCAN MEJOR CON LÁSER QUE CON
TÉCNICAS CONVENCIONALES, REALIZANDO UNA MARCA MÁS UNIFORME, EFECTIVA Y LIBRE DE
AGENTES CONTAMINANTES.
LA INDUSTRIA DE LA PUBLICIDAD TAMBIÉN HA APOSTADO POR UTILIZAR EL GRABADO
LÁSER CON MOTIVOS DECORATIVOS, YA QUE OFRECE UNA GRAN FLEXIBILIDAD PARA MARCAR
PEQUEÑAS CANTIDADES Y DE FORMA ECONÓMICA.
CUALQUIER PRODUCTO QUE REQUIERA UNA SECUENCIA NUMÉRICA, DESDE LAS ETIQUETAS
IDENTIFICATIVAS (CRÓTALES) DEL GANADO HASTA LOS CDS O DVDS SON MARCADOS POR
LÁSER. LOS SISTEMAS AUTOMATIZADOS PERMITEN NUMERAR, INCREMENTAR Y DECRECER
NÚMEROS, CÓDIGOS, Y MARCAR CÓDIGOS DE BARRAS.
4.1.11.-MARQUE LA
DIFERENCIA ENTRE LA TECNOLOGÍA DE ENERGÍA Y LA TECNOLOGÍA DE CONSERVACIÓN DE LA
ENERGÍA, COMO TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD.
4.1.12.- ¿QUÉ ES LA
TECNOLOGÍA DE GRUPOS? ¿CUÁLES SON ALGUNAS VENTAJAS DE ESTA TÉCNICA? APUNTES DE PRODUCTIVIDAD
2012 TÉCNICAS BÁSICAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA PT.
ES UNA FILOSOFÍA DE
FABRICACIÓN ENCAMINADA A INCREMENTAR LA EFICIENCIA DE LA PRODUCCIÓN
IDENTIFICANDO Y EXPLOTANDO LAS SIMILITUDES ENTRE LOS COMPONENTES Y LOS PROCESOS
OPERATIVOS QUE FORMAN PARTE DE UNA CADENA DE FABRICACIÓN MULTIPRODUCTO.
VENTAJAS, ENTRE LAS
QUE DESTACAN:
1. EFECTO DE
PRODUCCIÓN MASIVA.
2. ADOPCIÓN DE UNA
VÍA DE FLUJO EN LA RUTA PRODUCTIVA.
3. REDUCCIÓN DEL
TIEMPO Y DEL COSTO DE ACTUALIZACIONES EN LAS MÁQUINAS.
4. AGILIZACIÓN DEL
FLUJO DE MATERIALES, REDUCIENDO LOS STOCKS Y LOS TIEMPOS DE ESPERA.
5. RACIONALIZACIÓN
DEL DISEÑO.
6. ESTANDARIZACIÓN DE
PROCESOS PRODUCTIVOS.
4.1.13.- ¿QUÉ SON LAS
GRÁFICAS POR COMPUTADORA? ENUMERE POR LO MENOS CINCO APLICACIONES DE LAS
GRÁFICAS POR COMPUTADORA.
1.- FACILIDAD PARA CREAR, MODIFICAR Y ALMACENAR EL DIBUJO
DE UN OBJETO.
2.- MINIMIZACIÓN DE LA DUPLICACIÓN DE DATOS SOBRE LAS
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS, QUÍMICAS, METALÚRGICAS Y / O ESTÉTICAS DE UN OBJETO.
3.- CAPACIDAD DE ROTAR UN OBJETO EN TRES DIMENSIONES PARA
ESTUDIO COMPLEJO.
4.- ELIMINACIÓN
VIRTUAL DE LA NECESIDAD DE ALMACENAMIENTO COSTOSO DE DIBUJO EN PAPEL.
4.1.14.- REALICE UN
ESTUDIO POR SU CUENTA PARA OBTENER UNA LISTA DE ALGUNAS OTRAS ÁREAS DE
APLICACIÓN DE LAS GRÁFICAS POR COMPUTADORA.
ACTUALMENTE EXISTEN MUCHAS APLICACIONES, EN DIVERSOS CAMPOS DE LA
INGENIERÍA E INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA, QUE DEMANDAN UNA GRAN CANTIDAD DE
RECURSOS COMPUTACIONALES. LA COMPUTACIÓN GRÁFICA CUBRE ÁREAS MUY DIVERSAS, QUE
ABARCAN DESDE LA VISUALIZACIÓN CIENTÍFICA O INGENIERIL HASTA EL ARTE Y EL
TRATAMIENTO FOTOGRÁFICO.
· INTERFACES GRÁFICAS DE USUARIO (GUI: GRAPHICAL USER INTERFACE)
· GRÁFICOS ESTADÍSTICOS
· CARTOGRAFÍA
· MEDICINA
· DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAD: COMPUTER-AIDED DESIGN)
· MULTIMEDIOS (EDUCATIVOS)
· ENTRETENIMIENTO (JUEGOS)
· ARTE
4.1.15.- ¿QUÉ ES LA
ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO? ¿CÓMO PUEDE USARSE PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD TOTAL EN UNA ORGANIZACIÓN?
ES INDISPENSABLE PARA
CUALQUIER TIPO Y TAMAÑO DE INDUSTRIA. REFLEJA LA FILOSOFÍA, POLÍTICA,
ORGANIZACIÓN, PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Y DE CONTROL DE ESTA ÁREA DE LA
EMPRESA.
AYUDA A LA
PRODUCTIVIDAD YA QUE EVITA LOS PAROS INESPERADOS EN MAQUINARIA, LOS COSTOS DE
MANTENIMIENTO NO PLANEADOS.
4.1.16.- ¿ES UNA
BUENA PROPOSICIÓN LA DE RECONSTRUIR MAQUINARIA VIEJA? PRESENTE ALGUNOS
ARGUMENTOS A FAVOR Y EN CONTRA HACIENDO UN ANÁLISIS OBJETIVO.
SI ES UNA BUENA
PROPOSICIÓN DEBIDO A QUE PERMITE TENER AUTOMATIZACIÓN DE LA EMPRESA, COMO SON
LAS ÁREAS DE MECÁNICA, ELÉCTRICA, HIDRÁULICA, NEUMÁTICA, SOFTWARE DE
PROGRAMACIÓN, PLC’S O AUTÓMATAS, REGULACIÓN DE MOTORES Y ACCIONAMIENTOS
ANALÓGICOS Y DIGITALES, INTEGRACIÓN DE CONTROLES NUMÉRICOS, ADAPTACIÓN DE
EQUIPOS DE MEDICIÓN, SISTEMAS DE CARGA AUTOMÁTICA, ETC.
NO ES RECOMENDABLE
PORQUE TENDRÍA QUE PLANEARSE ESTA INVERSIÓN, PARA QUE LA EMPRESA NO SE VEA
AFECTADA.
4.1.17.- VAYA A UNA
EMPRESA, UN NEGOCIO O UNA UNIVERSIDAD LOCAL Y DETERMINE, A TRAVÉS DE UN
ANÁLISIS DETALLADO, QUÉ POSIBILIDADES EXISTEN PARA APLICAR LA TECNOLOGÍA
CONSERVACIÓN DE LA ENERGÍA. (TCE)
4.1.18.- IDENTIFIQUE
POR LO MENOS OTRAS TRES TÉCNICAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
BASADAS EN LA TECNOLOGÍA QUE SE HAYAN DESARROLLADO EN LOS ÚLTIMOS DOS O TRES
AÑOS. REALICE ALGUNA INVESTIGACIÓN DETALLADA SOBRE ELLAS.
4.2. SECCIÓN DE
PROBLEMAS.
4.2.1.- UNA EMPRESA INSTALÓ UN SISTEMA CAD/CAM EN SU
FUNCIÓN DE DISEÑO/MANUFACTURA. CON ESTO, LA PRODUCTIVIDAD TOTAL AUMENTÓ UN 20%
DE $1.012/DÓLAR EN SÓLO UN AÑO. SIN EMBARGO, DISMINUYERON LAS PRODUCTIVIDADES
PARCIALES RESPECTO AL CAPITAL Y OTROS GASTOS. ¿CUÁL ES SU EVALUACIÓN DE LA
DECISIÓN QUE TOMÓ ESTA EMPRESA DE INSTALAR EL SISTEMA CAD/CAM?
4.2.2.- UNA EMPRESA QUE FABRICA ARTÍCULOS ELECTRODOMÉSTICOS QUIERE
INSTALAR TRES ROBOTS PARA LA PINTURA CON PISTOLA. EL COSTO ESTIMADO ES DE
$20,000 CADA UNO. SE PUEDE SUPONER UNA DEPRECIACIÓN EN LÍNEA RECTA DEL 10%
ANUAL. EL IMPACTO SERÁ UN AHORRO EN EL CONSUMO DE PINTURA DE $10 000 ANUALES.
ADEMÁS, LA CALIDAD DE LA APLICACIÓN DE LA PINTURA MEJORARÁ MUCHO, ES MÁS, SE
ESPERA UN INCREMENTO DEL 5% EN LA PRODUCCIÓN 10 000 UNIDADES PREVIAS, CADA UNA
DE LAS CUALES SE VENDE A UN PROMEDIO DE $30, SI EL INSUMO TOTAL ANTES DE
INSTALAR ESTOS ROBOTS ES DE $250 000, ¿QUÉ DEBE DECIDIR LA EMPRESA SOBRE LA
COMPRA DE ESTOS ROBOTS?
4.2.3.- UN FABRICANTE TEXTIL DESEA INSTALAR TECNOLOGÍA
LÁSER PARA INSPECCIONAR LA TELA EN SU PLANTA RECIÉN MODERNIZADA. EL COSTO DE
ESTA NUEVA TECNOLOGÍA SERÁ DE $500 000 Y SE PUEDE DEPRECIAR EN CINCO AÑOS SEGÚN
EL MÉTODO DE SUMA DE LOS DÍGITOS DE LOS AÑOS.
SE ESPERA QUE LA TECNOLOGÍA LÁSER REDUZCA EL NIVEL
ACTUAL DE $2 000,000 DE INSUMO TOTAL UN 10% AL DISMINUIR EL INSUMO HUMANO (CON
MENOS INSPECTORES), Y EL INSUMO MATERIAL (MENOS RECHAZOS EN LA LÍNEA).
SUPONIENDO QUE LOS CAMBIOS EN LA PRODUCCIÓN DE LA
PLANTA TEXTIL SON DESPRECIABLES, DECIDA POR LA EMPRESA SI DEBE O NO APLICARSE
LA TECNOLOGÍA LÁSER EN LA PLANTA.
4.2.4.- UN FABRICANTE DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS PIDE A
SUS INGENIEROS DE PRODUCTIVIDAD QUE APLIQUEN LA TECNOLOGÍA DE CONSERVACIÓN DE
LA ENERGÍA PARA AUMENTAR SU PRODUCTIVIDAD TOTAL.
EL DEPARTAMENTO OBTIENE PROYECCIONES IMPRESIONANTES
SOBRE LOS AHORROS POTENCIALES EN LAS ÁREAS DE MANEJO DE MATERIALES,
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE, ILUMINACIÓN Y RONDAS DE AUTOMÓVILES. LOS AHORROS TOTALES
ESTIMADOS EN EL CONSUMO DE ENERGÍA SON DE $ 200,000 ANUALES. EL DEPARTAMENTO
ESTIMA QUE LOS COSTOS DE INSTALACIÓN SERÁN DE $ 100,000 EL PRIMER AÑO Y $
40,000 ANUALES LOS SIGUIENTES TRES AÑOS. LOS VALORES DE LA PRODUCCIÓN EN LOS
PRIMEROS 4 AÑOS DESPUÉS DE INSTALAR LA TCE SE ESTIMAN, RESPECTIVAMENTE, EN $ 2
MILLONES, $2.2 MILLONES, $2.3 MILLONES Y $2.6 MILLONES. LOS INSUMOS DE ENERGÍA
PARA ESTOS 4 AÑOS SE REDUCIRÁN EN 2, 4.1, 5.2 Y 5% RESPECTIVAMENTE, DEL NIVEL
ACTUAL DE $ 500,000.
A) DETERMINE LA PRODUCTIVIDAD DE LA ENERGÍA ANTES Y
DESPUÉS DE LA APLICACIÓN DE LA TCE.
B) DETERMINE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL ANTES Y DESPUÉS DE
USAR LA TCE.
C) QUE DEBE DECIDIR LA EMPRESA BASÁNDOSE EN LOS
RESULTADOS OBTENIDOS.
4.2.5 HACE POCO EL ADMINISTRADOR DE UN
RESTAURANTE DE COMIDA RÁPIDA VIO LAS TERMINALES DE GRÁFICAS POR COMPUTADORA EN
UNA EXHIBICIÓN DE CÓMPUTO. LO FASCINARON Y COMPRÓ UNA A UN COSTO DE $10 000. EL
ADMINISTRADOR APLICA EL ANÁLISIS ESTADÍSTICO A LA OPERACIÓN DE PREPARACIÓN DE
LA COMIDA PARA ANALIZAR LAS VENTAS POR HORA Y SEGÚN ESTE ANÁLISIS EMPLEA EL
NÚMERO MÍNIMO ABSOLUTO DE PERSONAS PARA LOS PERIODOS DE DEMANDA PICO Y LOS DE
DEMANDA BAJA. CON ESTO OBTUVO AHORROS EL PRIMER AÑO DE $20 000 EN INSUMOS
HUMANOS SOBRE LOS DEL AÑO ANTERIOR DE $200 000. ADEMÁS, AHORA EL RESTAURANTE
PUEDE AUMENTAR SUS VENTAS DE SERVICIO EN SU COCHE EN UN 5% SOBRE LAS DEL AÑO
ANTERIOR DE $500,000. EN EL RESTAURANTE DE COMIDA RÁPIDA, VENTAS=PRODUCCIÓN,
YA QUE HAY MUY POCO DESPERDICIO DE COMIDA PORQUE TODO LO QUE SE ORDENA, SE
PRODUCE Y SE ENTREGA AL CLIENTE.
DETERMINE
CUÁL FUE EL IMPACTO QUE TUVIERON LAS GRÁFICAS POR COMPUTADORA SOBRE LA
PRODUCTIVIDAD DEL RESTAURANTE.
4.3. SECCIÓN DE PREGUNTAS.
4.3.1.- ESTABLEZCA LA
DIFERENCIA ENTRE CONTROL DE INVENTARIOS Y MRP.
EL CONTROL DE
INVENTARIOS QUE SE RELACIONA DIRECTAMENTE CON EL CONTROL QUE SE HACE DE LOS
COSTOS, YA QUE AL TENER UNA MEJOR DISTRIBUCIÓN DE LOS INVENTARIOS, EL COSTO DE
BODEGAJE, MANUTENCIÓN, VIGILANCIA, PÉRDIDAS Y OBSOLESCENCIA SE PUEDEN
CONTRASTAR DE UNA MEJOR FORMA. Y EL MRP ES UNA TÉCNICA DE PLANEACIÓN Y CONTROL
ADMINISTRATIVO. SU FUNCIÓN DE PROCESAMIENTO INICIAL ES TRABAJAR DE ATRÁS PARA
ADELANTE A PARTIR DE LAS CANTIDADES PLANEADAS Y DE LAS FECHAS DE TERMINACIÓN
PARA LOS PRODUCTOS FINALES
4.3.2.-¿EN QUÉ FORMA
AFECTA EL CONTROL DE INVENTARIOS A LA PRODUCTIVIDAD TOTAL EN UNA UNIDAD
OPERACIONAL DADA?
DEBIDO A QUE CIERTOS
ARTÍCULOS DE INVENTARIO QUE SON DE BAJO COSTO, PUEDEN SER DEFINITIVOS EN EL
PROCESO DE PRODUCCIÓN Y NO SON DE FÁCIL CONSECUCIÓN
4.3.3.- ¿QUÉ QUIERE
DECIR ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES? ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE ADMINISTRACIÓN
DE MATERIALES Y MRP?
LA ADMINISTRACIÓN DE
MATERIALES SE COMPONE DE TODAS LAS FUNCIONES RELACIONADAS CON LOS MATERIALES,
TALES COMO COMPRA, TRANSPORTE, LOGÍSTICA, CONTROL DE PRODUCCIÓN, INVENTARIOS Y
EN VECES CON LA CALIDAD. LA ADMINISTRACIÓN DE LOS MATERIALES ABARCA MÁS QUE EL
CONTROL DE INVENTARIOS O EL MRP.
4.3.4.- ANALICE LOS
EFECTOS POSIBLES DEL MRP SOBRE EL NIVEL DE PRODUCTIVIDAD TOTAL DE UNA EMPRESA.
ES UN PROGRAMA
MAESTRO DE PRODUCCIÓN PARA DETERMINAR QUÉ Y CUÁNDO DEBEN ORDENARSE LOS
COMPONENTES INDIVIDUALES.
4.3.5.- ¿DE QUÉ
MANERA PUEDE AYUDAR EL CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD A REDUCIR EL INSUMO
TOTAL PARA UN NIVEL DADO DE PRODUCCIÓN TOTAL? DÉ UN EJEMPLO SENCILLO PARA
JUSTIFICAR SU RESPUESTA.
4.3.6.- ¿CUÁL ES LA
IMPORTANCIA DE LA CALIDAD DEL DISEÑO, LA CALIDAD DEL CUMPLIMIENTO Y LA CALIDAD
DEL DESEMPEÑO EN UNA EMPRESA QUE FABRICA PISTONES PARA AUTOMÓVILES EN CUANTO AL
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL?
ES DE GRAN
IMPORTANCIA YA QUE TODO VA RELACIONADO.
4.3.7.- EL
MEJORAMIENTO DE UN SISTEMA DE MANEJO DE MATERIALES, ¿ES NECESARIAMENTE CAUSA DE
UN MEJORAMIENTO EN:
A) LA PRODUCTIVIDAD
DE LA MANO DE OBRA
B) LA PRODUCTIVIDAD
DE LOS MATERIALES
E) LA PRODUCTIVIDAD
DEL CAPITAL FIJO
D) LA PRODUCTIVIDAD
TOTAL?
SI LO ES, ¿POR QUÉ?
SI NO ¿POR QUÉ? APUNTES DE PRODUCTIVIDAD 2012 TÉCNICAS BÁSICAS PARA EL
MEJORAMIENTO DE LA PT
PORQUE EL MANEJO DE
MATERIALES IMPLICA ENGLOBAR VARIOS PUNTOS QUE TIENEN QUE VER CON TODA LA
EMPRESA.
4.3.8.- ¿CUÁL ES LA
DIFERENCIA ENTRE EL RECICLADO Y EL REHÚSO DE MATERIAL? ¿EN QUÉ FORMA AFECTA
ESTO A LA PRODUCTIVIDAD TOTAL? DÉ UN EJEMPLO SENCILLO.
ES LO MISMO. EL
REHÚSO O RECICLADO DE LA MATERIA PRIMA QUE ES UNA TÉCNICA FUNDAMENTAL EN
ALGUNAS ORGANIZACIONES.
4.3.9.- EN LA
ORGANIZACIÓN EN LA QUE TRABAJA, ¿CUÁL DE LAS TÉCNICAS BASADAS EN LOS MATERIALES
QUE SE PRESENTARON EN ESTA UNIDAD SE HA INSTALADO? ¿CUÁL HA SIDO SU EFECTO
SOBRE LAS PRODUCTIVIDADES PARCIALES Y SOBRE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL DE LA
ORGANIZACIÓN?
4.3.10.- REALICE UN
ESTUDIO EN 10 EMPRESAS EN SU ÁREA GEOGRÁFICA PARA DETERMINAR LA NATURALEZA, EL
GRADO Y EL ALCANCE DE LOS ESFUERZOS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD A
TRAVÉS DE LA APLICACIÓN DE LAS SEIS TÉCNICAS BASADAS EN LOS MATERIALES QUE SE
PRESENTARON EN ESTA UNIDAD. COMENTE LOS RESULTADOS.
4.4.
SECCIÓN DE PROBLEMAS.
4.4.1.-
HASTA AHORA LA COMPAÑÍA ABC NO HA TENIDO UN SISTEMA FORMAL DE CONTROL DE
INVENTARIOS. EL PERFIL DE INSUMO Y PRODUCCIÓN TOTALES DE LA EMPRESA DURANTE LOS
ÚLTIMOS CINCO AÑOS ES EL SIGUIENTE:
AÑO
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
P TANGIBLE
|
$100000
|
$110000
|
110000
|
$115000
|
116000
|
I TANGIBLE
|
$ 95 000
|
$101000
|
$103000
|
$113000
|
114000
|
CALCULE
LOS ÍNDICES DE PRODUCTIVIDAD TOTAL PARA CADA AÑO.
EL GRUPO DE INGENIEROS DE PRODUCTIVIDAD DE
LA EMPRESA ESPERA PODER AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD" TOTAL A UNA TASA DEL
10% ANUAL A PARTIR DEL AÑO 6, SI SE INSTALA UN PROGRAMA FORMAL DE CONTROL DE
INVENTARIOS.
EL EFECTO DE ESTE SISTEMA EN EL AÑO 6 ES
AGREGAR $6000 AL INSUMO TOTAL. DE AHÍ EN ADELANTE, EL INCREMENTO ADICIONAL EN
MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO SE ESTIMA EN $2000 ANUALES. DETERMINE LOS NIVELES
DE PRODUCCIÓN TANGIBLE QUE DEBEN MANTENERSE DE LOS AÑOS 6 AL 9 PARA QUE SE
CUMPLAN LAS ESTIMACIONES DE LOS INGENIEROS DE PRODUCTIVIDAD.
E) GRAFIQUE LOS ÍNDICES DE PRODUCTIVIDAD TOTAL PARA
LOS AÑOS DEL 1 A 9. COMENTE SOBRE LAS TENDENCIAS.
4.4.2.-LA COMPAÑÍA DAVSUM FABRICA SELLOS
DE ACERO SOBRE PEDIDO. LOS INGENIEROS DE PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA ESTÁN
PREOCUPADOS POR LA FALTA DE CRECIMIENTO EN LA PRODUCTIVIDAD TOTAL EN LOS
ÚLTIMOS TRES AÑOS. INVESTIGARON Y ENCONTRARON QUE UNA DE LAS PRINCIPALES CAUSAS
HAN SIDO LOS INVENTARIOS SOBRECARGADOS, QUE CAUSAN UN ALTO INSUMO DE CAPITAL DE
TRABAJO. INVESTIGANDO UN POCO MÁS DESCUBRIERON QUE EL MODELO DETERMINÍSTICO DEL
EOQ QUE USA LA COMPAÑÍA ESTÁ FUERA DE LA REALIDAD DEBIDO A LAS GRANDES
FLUCTUACIONES E INCERTIDUMBRES EN LA DEMANDA. LOS INGENIEROS DE PRODUCTIVIDAD
RECOMENDARON QUE SE INSTALARA UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS
PROBABILÍSTICO ESTE AÑO, ELIMINANDO EL ANTERIOR POR COMPLETO. EL IMPACTO FUE
UNA REDUCCIÓN NETA DEL 15% CADA AÑO A PARTIR DE ESTE. LA PRODUCCIÓN
TOTAL Y EL INSUMO TOTAL PARA EL AÑO PASADO FUERON $200,000 Y $220,000,
RESPECTIVAMENTE. LA PRODUCCIÓN ESPERADA PARA ESTE AÑO Y EL PRÓXIMO SON,
RESPECTIVAMENTE, $205,000 Y $210,000.
DETERMINE LOS INCREMENTOS EN LA
PRODUCTIVIDAD TOTAL ESTE AÑO Y EL PRÓXIMO ATRIBUIBLES A LA RECOMENDACIÓN DE LOS
INGENIEROS DE PRODUCTIVIDAD.
4.4.3.- CONSIDERE LA COMPAÑÍA DEL EJEMPLO
4.4.2 COMO RESULTADO DEL MRP, LOS INSUMOS TOTALES DE LA EMPRESA AUMENTARON DE
$500 000 A $550 000. SIN EMBARGO, DEBIDO AL CONTROL DE PRODUCCIÓN MÁS EFICIENTE
PARE MRP, LA PRODUCCIÓN AUMENTÓ DE $600 000 A $700 000.
SUPONGA QUE, DEBIDO A UNA RECESIÓN ECONÓMICA
EN EL SECTOR INDUSTRIAL, LA EMPRESA ESPERA UNA REDUCCIÓN DEL 15% EN LA
PRODUCCIÓN TOTAL. ¿DEBE MANTENERSE EL SISTEMA MRP? SI NO, ¿QUÉ OTRA COSA
PROPONE QUE SE HAGA?
4.4.4.- EL BANCO INSTITUYÓ UN PROGRAMA DE
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (AC) BAJO LA DIRECCIÓN DE SU DEPARTAMENTO DE
SERVICIOS DE PRODUCTIVIDAD. EL BANCO OFRECE SERVICIOS EN CUENTAS DE CHEQUES,
CUENTAS DE AHORROS Y PRÉSTAMOS. COMO RESULTADO DEL PROGRAMA AC, EL BANCO PUEDE
REDUCIR EL NÚMERO DE EMPLEADOS EN DOS PERSONAS OBTENIENDO AHORROS POR $50,000
ANUALES. ADEMÁS, DEBIDO A LA MAYOR SATISFACCIÓN DE LOS CLIENTES POR UN SERVICIO
DE MÁS ALTA CALIDAD, EL BANCO ATRAE A NUEVOS CLIENTES, LO QUE HACE QUE LA
PRODUCCIÓN TOTAL AUMENTE 15% SOBRE LOS $500 000. EL PROGRAMA AC EN SÍ AUMENTA
EN $5000 LOS INSUMOS POR OTROS GASTOS. SI LAS CIFRAS DE INSUMO ANTERIORES AL
PROGRAMA AC SON:
IH = 300,000
|
IM = 10,000
|
IC = 100,000
|
|
IE = 15,000
|
IX = 60,000
|
||
DETERMINE LA MAGNITUD DE LA MEJORA EN LA
PRODUCTIVIDAD TOTAL COMO RESULTADO DEL PROGRAMA AC.
4.4.5.-UNA EMPRESA QUE FABRICA ENGRANES
METÁLICOS HA TENIDO PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN FINAL DURANTE MÁS DE 5 AÑOS.
LOS INSPECTORES HAN ENCONTRADO QUE LA TASA DE PRODUCTOS DEFECTUOSOS ES DEL 10%.
EL COSTO DE PROCESAR EL ENGRANES ES $5 EN PROMEDIO. LA EMPRESA FABRICÓ 100 000
ENGRANES EL AÑO PASADO.
EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE
PRODUCTIVIDAD QUE ACABAN DE INSTALAR, PROPONE UNA INSPECCIÓN DE RECEPCIÓN PARA
VERIFICAR LAS FORJAS QUE LLEGAN (DE DONDE SE CORTAN LOS ENGRANES) Y UN CONTROL
DE CALIDAD ESTADÍSTICO DEL PRODUCTO EN PROCESO QUE PUEDE HACER EL OPERADOR DE
UNA MÁQUINA. EL EFECTO NETO DE ESTA PROPUESTA ES UN INCREMENTO EN EL INSUMO
HUMANO DE $60 000 SOBRE $460 000 Y UNA REDUCCIÓN EN EL DESPERDICIO FINAL A UNA
TASA DEL 2%. LA EMPRESA ESPERA PRODUCIR SÓLO 90 000 ENGRANES ESTE AÑO DEBIDO A
LA RECESIÓN ECONÓMICA. ¿DEBE ACEPTAR LA PROPUESTA DE LOS INGENIEROS DE
PRODUCTIVIDAD?
4.4.6.- UNA OFICINA DE CORREOS MANEJA 30
000 PAQUETES DE ENVÍOS CADA MES, CON UN INGRESO PROMEDIO DE $1 POR PAQUETE. EL
SISTEMA ACTUAL PARA MANEJAR LOS PAQUETES ES ENTERAMENTE MANUAL Y LA OFICINA DE
CORREOS ESTÁ PERDIENDO DEMANDA A UNA TASA DE 5000 PAQUETES AL MES DEBIDO A LA
FALTA DE PERSONAL.
UN INGENIERO CONSULTOR DE PRODUCTIVIDAD
ESTIMA QUE LA OFICINA DE CORREOS PUEDE AUMENTAR SU CAPACIDAD A 38 000 PAQUETES MENSUALES
SIN CONTRATAR A NADIE MÁS SI SE INSTALA UNA BANDA TRANSPORTADORA. EL COSTO DE
INSUMO POR ESTO SE ESTIMA EN $12 000 ANUALES DURANTE LOS PRÓXIMOS TRES AÑOS. EN
EL AÑO PASADO EL INSUMO TOTAL PROMEDIO FUE $31 000 AL MES. ¿DEBE LA OFICINA DE
CORREOS CONSIDERAR SERIAMENTE LA PROPUESTA DEL CONSULTOR?
4.4.7.-ESTABLEZCA CONTACTO CON UNA EMPRESA (QUE USE
MATERIALES RECICLADOS) EN SU ÁREA GEOGRÁFICA. REALICE UN MINI-PROYECTO DE
INVESTIGACIÓN SOBRE EL MEJORAMIENTO POTENCIAL EN LA PRODUCTIVIDAD TOTAL Y EL
INGRESO NETO DE LA EMPRESA AL USAR MATERIALES RECICLADOS.
4.5. SECCIÓN DE
PREGUNTAS.
4.5.1.- ¿CUÁLES SON ALGUNAS RAZONES PARA APLICAR LAS
TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD RELACIONADAS CON EL OPERADOR
HUMANO?
CONSISTEN PRINCIPALMENTE EN LA RECOPILACIÓN DE LA
INFORMACIÓN Y EL AUMENTO DE LA EFICACIA DEL TRABAJO.
TÉCNICAS
RELACIONADAS CON EL COMPORTAMIENTO
DESARROLLO DE LA
ORGANIZACIÓN (DO): ES UN PROCESO PLANIFICADO, DIRIGIDO Y SISTEMÁTICO. SU OBJETO
ES MODIFICAR LOS SISTEMAS, LA CULTURA Y EL COMPORTAMIENTO DE UNA ORGANIZACIÓN
PARA MEJORAR SU EFICACIA. SE OCUPA DE LOS ASPECTOS ORGANIZATIVOS DE LAS
CIENCIAS DEL COMPORTAMIENTO Y ESTÁ VINCULADO CON EL PERFECCIONAMIENTO DE LOS
RECURSOS HUMANOS Y LA RENOVACIÓN ORGANIZATIVA.
REUNIONES
PARA ESTIMULAR LA EXPRESIÓN DE IDEAS INNOVADORAS: SE TRATA DE UN PROCESO
ORGANIZADO DE GENERACIÓN DE IDEAS QUE EVITA CUALQUIER EVALUACIÓN PREMATURA,
DADO QUE ÉSTA FRECUENTEMENTE OBSTACULIZA LA PRODUCCIÓN DE BUENAS IDEAS. SE
TRATA DE UN DEBATE SIN INHIBICIONES EN UNA ATMÓSFERA ABIERTA, EN EL QUE SE
FOMENTAN NUEVAS IDEAS (SOLUCIONES DEL PROBLEMA) Y SE PROMUEVE LA INTUICIÓN Y EL
DISCERNIMIENTO.
EXISTEN INNUMERABLES
TÉCNICAS DERIVADAS DE LA INGENIERÍA Y DE LAS RELACIONES HUMANAS, PROPONEMOS UN
LISTADO Y UNA BIBLIOGRAFÍA SI SE DESEARA CONSULTAR ALGUNA DE LAS TÉCNICAS.
4.5.2.- HAGA UNA PRESENTACIÓN BREVE DE LA ESENCIA DE
LAS SIGUIENTES TÉCNICAS BASADAS EN LA MANO DE OBRA: INCENTIVOS FINANCIEROS
INDIVIDUALES INCENTIVOS FINANCIEROS GRUPALES COMUNICACIÓN, EQUIPOS DE
PRODUCTIVIDAD
INCENTIVOS FINANCIEROS INDIVIDUALES PARA PODER
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA.
INCENTIVOS FINANCIEROS GRUPALES:SE FIJA UN ESTÁNDAR DE PRODUCCIÓN PARA UN GRUPO DE TRABAJO ESPECÍFICO Y
SE PAGAN INCENTIVOS A LOS MIEMBROS SI EL GRUPO EXCEDE EL ESTÁNDAR DE PRODUCCIÓN.
SER PRODUCTIVOS TRABAJANDO EN EQUIPO: QUE CADA UNO HAGA LAS COSAS BIEN
DESDE LA PRIMERA VEZ. PARA ELLO ES NECESARIO CONOCER CUÁL ES LA TAREA, CÓMO SE
REALIZA , CUÁL ES EL VALOR AGREGADO QUE APORTA CADA MIEMBRO Y CUÁNDO DEBE
TERMINARSE.
4.5.3.-ESTABLEZCA LAS DIFERENCIAS ENTRE EL PLAN POR
PIEZA TRABAJADA Y EL PLAN DE HORAS ESTÁNDAR
PLAN POR PIEZA TRABAJADA: ES SENCILLO QUE LOS
TRABAJADORES LO ENTIENDAN, SU ADMINISTRACIÓN ES SIMPLE, LOS CÁLCULOS SON
DIRECTOS Y FÁCILES DE EXPLICAR.
PLAN DE HORAS ESTÁNDAR: ESTÉ PLAN SUPERA LOS PROBLEMAS DEL PLAN POR PIEZA DE TRABAJO AL
UTILIZAR HORAS ESTÁNDAR POR PIEZA EN LUGAR DE PESOS POR PIEZA.
4.5.4.- HAGA UNA INVESTIGACIÓN EN DOS O TRES EMPRESAS
EN SU ÁREA PARA DETERMINAR EL ALCANCE Y LA NATURALEZA DE LAS PRESTACIONES QUE
DAN PARA MOTIVAR A LOS EMPLEADOS, CONCRETE SU INVESTIGACIÓN INCLUYENDO SÓLO LOS
EMPLEADOS ADMINISTRATIVOS.
EL DINERO, ENRIQUECIMIENTO DEL PUESTO DE TRABAJO, EL
AGRADECIMIENTO, OTRAS RECOMPENSAS SIN COSTO, ACTIVIDADES DE RECONOCIMIENTO,
CONCURSOS, VIAJES Y EVENTOS ESPECIALES.
HACER QUE SE SIENTAN COMO DUEÑO DE LA EMPRESA PARA QUE
LA TRABAJEN.
VACACIONES A CONVIVENCIA.
4.5.5.- ¿ES LA PROMOCIÓN DE EMPLEADOS UNA TÉCNICA DE
MOTIVACIÓN FINANCIERA O NO FINANCIERA? ¿POR QUÉ?
4.5.6.- ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE EL
ENRIQUECIMIENTO DEL TRABAJO Y LA ROTACIÓN DEL TRABAJO? ¿QUÉ TIPO DE EFECTO
TIENEN SOBRE LAS PRODUCTIVIDADES PARCIALES? ¿Y SOBRE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL?
ENRIQUECIMIENTO DEL TRABAJO ES UNA TÉCNICA DE
MOTIVACIÓN, NO FINANCIERA QUE PROPORCIONA:
1.- VARIEDAD DE TAREAS ASIGNADAS.
2.- AUTONOMÍA Y DISCRECIÓN DEL EMPLEADO AL REALIZAR
SUS TAREAS.
3.- RETROALIMENTACIÓN EN EL DESEMPEÑO.
LA ROTACIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO IMPLICA ROTAR A LOS
TRABAJADORES EN DISTINTOS TRABAJOS DURANTE PERIODOS CORTOS.
4.5.7.- ¿SON IGUALES EL ENRIQUECIMIENTO DEL TRABAJO Y
EL ENGRANDECIMIENTO DEL TRABAJO? JUSTIFIQUE SU RESPUESTA.
EL ENRIQUECIMIENTO DEL TRABAJO ES UNA TÉCNICA DE
MOTIVACIÓN, NO FINANCIERA.
INVOLUCRA EL ENGRANDECIMIENTO DE LAS
RESPONSABILIDADES, ASOCIADAS CON UN TRABAJO.
LOS DEFENSORES DEL ENGRANDECIMIENTO DEL TRABAJO
ARGUMENTAN QUE LOS TRABAJOS, CUANDO SON MUY ESPECIALIZADOS Y ESPECÍFICOS, SE
VUELVEN TAN RUTINARIOS QUE LLEGAN A SER MONÓTONOS Y ABURRIDOS, ESTO CAUSA UN
ALTO AUSENTISMO, ALTA ROTACIÓN DEL PERSONAL Y LABORAL Y COMO CONSECUENCIA BAJA
PRODUCTIVIDAD.
4.5.8.- REALICE UN ESTUDIO INDEPENDIENTE PARA
CATALOGAR LOS DISTINTOS FACTORES DE RESISTENCIA AL CAMBIO RESPECTO A LA
PARTICIPACIÓN DEL TRABAJADOR.
LA RESISTENCIA AL CAMBIO AL HACER QUE EL TRABAJADOR
INTERVENGA EN LA PLANEACIÓN Y LA INSTALACIÓN DEL CAMBIO. ES EL COMPROMISO
MENTAL Y EMOCIONAL CON UNA SITUACIÓN DE GRUPO EL QUE ANIMA A UNA PERSONA A
CONTRIBUIR PARA LOGRAR LAS METAS DEL GRUPO Y COMPARTIR LA RESPONSABILIDAD.
4.5.9.-DESCRIBA BREVEMENTE LAS CARACTERÍSTICAS ESENCIALES
DE LA TÉCNICA DE CÍRCULOS CC.
MEJORAS EN LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS
Y EN LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA.
REDUCCIÓN DE COSTOS.
MEJORA EN LA MORAL DEL PERSONAL.
PROMOCIÓN DE LA SATISFACCIÓN DEL
PERSONAL POR SU TRABAJO.
AUTODESARROLLO DEL PERSONAL.
CREACIÓN DE CONCIENCIA POR LA CALIDAD
Y LA PRODUCTIVIDAD.
MEJORA EN LAS RELACIONES HUMANAS
DENTRO DE LA EMPRESA.
4.5.10.- COMPARE LA EVOLUCIÓN, LA PRÁCTICA Y LOS
RESULTADOS DEL CONCEPTO DE CÍRCULOS DE CALIDAD EN ESTADOS UNIDOS Y JAPÓN.
DESCRIBA EN FORMA MUY BREVE SUS CARACTERÍSTICAS BÁSICAS.
LOS
CÍRCULOS DE CALIDAD NACIERON EN JAPÓN DESPUÉS DE LA II GUERRA MUNDIAL, AL FINAL
DE LA CUAL ESTE PAÍS SE ENCONTRÓ CON QUE SUS PRODUCTOS SE CONOCÍAN EN EL MUNDO
CON EL SELLO DE BAJO PRECIO, PERO TAMBIÉN DE MUY BAJA CALIDAD; Y ENTRE 1955-60
EMPIEZAN A APLICAR DE FORMA SISTEMÁTICA EL CONTROL DE LA CALIDAD EN DOS LÍNEAS
DIFERENTES DE INVESTIGACIÓN Y TRABAJO:
LA GESTIÓN DE CALIDAD EN EL ÁMBITO DE EMPRESA
LOS CÍRCULOS DE CALIDAD.
LA GESTIÓN DE CALIDAD EN EL ÁMBITO DE EMPRESA
LOS CÍRCULOS DE CALIDAD.
POR
LO TANTO LA INTRODUCCIÓN DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD VINO COMO PARTE DE UN
PROCESO DE EVOLUCIÓN NATURAL.
EN 1988, EN JAPÓN, YA EXISTÍAN MÁS DE UN MILLÓN DE CÍRCULOS DE CALIDAD EN LOS QUE PARTICIPABAN MÁS DE 10 MILLONES DE TRABAJADORES.
A PARTIR DE AQUÍ SE VAN INTRODUCIENDO ÉSTOS EN OTROS PAÍSES. EN U.S.A EL PRIMER CÍRCULO DE CALIDAD SE CREA EN 1973 Y EN EUROPA A PARTIR DE 1978.
LA EVALUACIÓN DE LA VIABILIDAD DE UN PROGRAMA DE CÍRCULOS DE CALIDAD SE BASA EN EL SUPUESTO DE QUE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD NO SON APTOS PARA CUALQUIER ORGANIZACIÓN, Y POR LO TANTO, PARA REDUCIR EL RIESGO DE FRACASO HABRÁ QUE EVALUAR LA COMPATIBILIDAD DE LA ORGANIZACIÓN CON LOS SUPUESTOS DE LA TÉCNICA.
EN 1988, EN JAPÓN, YA EXISTÍAN MÁS DE UN MILLÓN DE CÍRCULOS DE CALIDAD EN LOS QUE PARTICIPABAN MÁS DE 10 MILLONES DE TRABAJADORES.
A PARTIR DE AQUÍ SE VAN INTRODUCIENDO ÉSTOS EN OTROS PAÍSES. EN U.S.A EL PRIMER CÍRCULO DE CALIDAD SE CREA EN 1973 Y EN EUROPA A PARTIR DE 1978.
LA EVALUACIÓN DE LA VIABILIDAD DE UN PROGRAMA DE CÍRCULOS DE CALIDAD SE BASA EN EL SUPUESTO DE QUE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD NO SON APTOS PARA CUALQUIER ORGANIZACIÓN, Y POR LO TANTO, PARA REDUCIR EL RIESGO DE FRACASO HABRÁ QUE EVALUAR LA COMPATIBILIDAD DE LA ORGANIZACIÓN CON LOS SUPUESTOS DE LA TÉCNICA.
DESARROLLO DE LA CALIDAD EN LOS
ESTADOS UNIDOS
EN ESTADOS UNIDOS LA COMPAÑÍA FORD
CREADA EN 1.907 APLICÓ DE FORMA
SISTEMÁTICA LOS PRINCIPIOS DE F. W.
TAYLOR, A LA FABRICACIÓN DE UNOS AUTOMÓVILES
QUE CADA DÍA ERAN MÁS COMPLEJOS:
• DIVIDIR LA FABRICACIÓN DE UN
AUTOMÓVIL COMPLEJO EN MUCHAS TAREAS
SIMPLES, DE TAL FORMA QUE PUEDAN SER
REALIZADAS POR OBREROS NO
ESPECIALIZADOS (LO QUE PERMITIRÁ QUE
MILLONES DE TRABAJADORES FABRIQUEN
PRODUCTOS DE ALTA TECNOLOGÍA A BAJO
COSTE)
• INTEGRAR LAS INSPECCIONES EN EL
PROCESO DE PRODUCCIÓN
• HACER DE LA CALIDAD UNO DE LOS
PUNTOS FUNDAMENTALES DE LA ORGANIZACIÓN
DEL TRABAJO
• SEPARAR EL CONTROL DE CALIDAD DEL
CONTROL DE PRODUCCIÓN.
EN 1.920 LA COMPAÑÍA WESTERN ELECTRIC
CREA UN DEPARTAMENTO DE CALIDAD
(DIRIGIDO POR GEORGE D. EDWARDS Y
WALTER A. SHEWHART) PARA RESOLVER LOS
NUMEROSOS FALLOS DE UN NUEVO TIPO DE
CENTRAL TELEFÓNICA. G. D. EDWARDS SEGREGA
LAS FUNCIONES DE CALIDAD Y DE
FABRICACIÓN, Y HACE DEPENDER DIRECTAMENTE DE
DIRECCIÓN LA FUNCIÓN DE CALIDAD,
ASIGNÁNDOLE MISIONES ESPECÍFICAS EN LOS
DISTINTOS DEPARTAMENTOS DE LA EMPRESA
Y CREANDO LA NOCIÓN DE ASEGURAMIENTO
DE
LA CALIDAD.
EL MOVIMIENTO DE LA CALIDAD EN JAPÓN
AL FINALIZAR LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL
EL GENERAL AMERICANO MACARTHUR (NUEVO
DUEÑO DEL JAPÓN) TIENE QUE TOMAR UNA
DECISIÓN TRASCENDENTAL: MANTENER A LA
CABEZA DE LAS EMPRESAS A LOS
DIRECTIVOS QUE ESTUVIERON DURANTE LA GUERRA, O
CAMBIARLOS; Y TODO ELLO EN UN ENTORNO
ECONÓMICO DE RUINA Y DESORGANIZACIÓN.
LA SUBSTITUCIÓN SIGNIFICARÍA UNA
PÉRDIDA DE EXPERIENCIA EN UNA INDUSTRIA EN
CONDICIONES RUINOSAS, Y SIN EMBARGO
FACILITARÍA EL DINAMISMO Y EL DESPEGUE DE
LA ECONOMÍA JAPONESA.
MIENTRAS QUE EN ALEMANIA SE OPTA
POR LA CONTINUIDAD, EN JAPÓN SE OPTA
MAYORITARIAMENTE POR LA RENOVACIÓN; Y
PARA ELLO SE APLICARON TRES CRITERIOS
FUNDAMENTALES:
• EXPERIENCIA EN LA GESTIÓN
• CAPACIDAD DE CAMBIO, Y
• ESPÍRITU INNOVADOR
LO QUE DETERMINA QUE LA INDUSTRIA JAPONESA QUEDE TOTALMENTE ABIERTA A
LAS
NUEVAS
IDEAS.
4.5.11.-ENUMERE
POR LO MENOS TRES VARIANTES O EXTENSIONES DE LA TÉCNICA DE CÍRCULOS CC.
DESCRIBA EN FORMA BREVE SUS CARACTERÍSTICAS BÁSICAS.
4.5.12.- ¿QUÉ SON LOS EQUIPOS DE PRODUCTIVIDAD? ¿EN
QUÉ DIFIEREN DE LOS CÍRCULOS CC? DESCRIBA PASO A PASO EL ENFOQUE DE LOS EQUIPOS
DE PRODUCTIVIDAD.
EQUIPOS DE PRODUCTIVIDAD: ESTOS EQUIPOS SON UN MEDIO
EFECTIVO PARA MEJORAR LA MORAL, LA CALIDAD PRODUCTIVIDAD DE LOS EMPLEADOS. SU
ÚNICO OBJETIVO ES HACER SURGIR EL TALENTO DEL INDIVIDUO EN SU MÁXIMA EXTENSIÓN
POSIBLE PROPORCIONANDO EL ENTRENAMIENTO ESPECIALIZADO Y EL APOYO ADMINISTRATIVO
NECESARIO PARA LOGRARLO.
4.5.13.- ¿DE QUÉ MANERA PUEDE SER LA ADMINISTRACIÓN
POR OBJETIVOS UNA TÉCNICA DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD? EXPONGA SUS
RAZONES Y DÉ EJEMPLOS CUANDO SEA NECESARIO.
COMO LAS
ORGANIZACIONES SIEMPRE PERSIGUEN MÁS DE UN OBJETIVO, SURGE EL PROBLEMA DE CUÁL
O CUÁLES SON LOS OBJETIVOS MÁS IMPORTANTES Y RIORITARIOS. LOS OBJETIVOS DEBEN
SER
GRADUADOS
SEGÚN UN ORDEN DE IMPORTANCIA, RELEVANCIA O PRIORIDAD, EN UNA JERARQUÍA DE
OBJETIVOS,
EN FUNCIÓN DE SU CONTRIBUCIÓN RELATIVA A LA ORGANIZACIÓN COMO UNA TOTALIDAD.
CADA ORGANIZACIÓN
TIENE, IMPLÍCITA O EXPLÍCITAMENTE, SU JERARQUÍA DE OBJETIVOS.
LOS
OBJETIVOS MÁS COMUNES A LAS EMPRESAS PRIVADAS, POR EJEMPLO, SON GENERALMENTE
LOS
SIGUIENTES:
A)
POSICIÓN COMPETITIVA EN EL MERCADO;
B)
INNOVACIÓN Y CREATIVIDAD EN LOS PRODUCTOS;
C) PRODUCTIVIDAD
E ÍNDICES DE EFICIENCIA;
D)
APLICACIÓN RENTABLE DE LOS RECURSOS FÍSICOS Y FINANCIEROS;
E) TASA
DE DIVIDENDOS O ÍNDICE DE RETOMO DEL CAPITAL INVERTIDO (LUCRO); O CALIDAD
DE LA
ADMINISTRACIÓN Y DESARROLLO DE LOS EJECUTIVOS;
G)
RESPONSABILIDAD PÚBLICA Y SOCIAL DE LA EMPRESA
4.5.14.- ¿QUÉ SIGNIFICA EL FENÓMENO DE APRENDIZAJE?
¿CÓMO SE PUEDE UTILIZAR EL CONCEPTO DE LA CURVA DE APRENDIZAJE EN EL
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD HUMANA? ¿AFECTA ESTA TÉCNICA A LA
PRODUCTIVIDAD TOTAL TAMBIÉN? .SI ASÍ ES, ¿CÓMO?
FENÓMENO DE APRENDIZAJE ES QUE SIEMPRE QUE LA CANTIDAD
TOTAL DE UNIDADES PRODUCIDAS SE DUPLICA EL TIEMPO QUE SE NECESITA PARA PRODUCIR
UNA UNIDAD DISMINUYE A UNA TASA CONSTANTE. POR EJEMPLO, SI EL TIEMPO QUE LLEVA
PRODUCIR LA PRIMERA UNIDAD ES DE 10 HORAS Y SI LA TASA DE APRENDIZAJE ES DE
80%, ENTONCES LOS TIEMPOS PARA PRODUCIR LA SEGUNDA, CUARTA, OCTAVA Y DÉCIMA
SEXTA UNIDAD.
CURVA DE APRENDIZAJE: ES PARA DETREMINAR EL TIEMPO
REQUERIDO PARA ELABORAR.
AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD HUMANA SIMPLEMENTE RECONOCIENDO
LA PRESENCIA DEL FENÓMENO DE APRENDIZAJE Y APLICÁNDOLO PARA REDUCIR LAS HORAS
HOMBRES, Y POR ENDE EL INSUMO HUMANO PARA UN NIVEL ESPECÍFICO.
4.5.15.-¿QUÉ TIPO DE COMUNICACIÓN SE NECESITA PARA
MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD HUMANA EN UNA ORGANIZACIÓN?
COMUNICACIÓN ENTRE LA ALTA, LA MEDIA, LA BAJA Y LOS
TRABAJADORES SE DESVANECE DESPUÉS DE ALGUNAS SEMANAS O MESES.
4.5.16.-EL MEJORAMIENTO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO
ES UNA HERRAMIENTA IMPORTANTE PARA LA PRODUCTIVIDAD. JUSTIFIQUE ESTA
AFIRMACIÓN.
SI PORQUE HACEN AUDITORIA DETALLADA DE LAS CONDICIONES
DE TRABAJO EN CADA UNA DE LAS OPERACIONES.
EL DISEÑO DE MEJORES CONDICIONES DE TRABAJO.
LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MEJORAS EN LAS
CONDICIONES DE TRABAJO.
4.5.17.-SEÑALE LA DIFERENCIA ENTRE
"EDUCACIÓN" Y "CAPACITACIÓN" RESPECTO AL MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD EN EL CONTEXTO DE ESTE UNIDAD.
LA EDUCACIÓN ES OTRO FACTOR QUE LA EMPRESA AYUDA A ELEVAR
EL NIVEL DE EDUCACIÓN DE SUS EMPLEADOS PROPORCIONÁNDOLES PROGRAMAS QUE LOS
APOYEN MIENTRAS TRABAJAN PARA LA COMPAÑÍA.
LA CAPACITACIÓN BUSCA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD HUMANA
INCREMENTANDO LOS NIVELES DE HABILIDAD DE LA FUERZA DE TRABAJO. BUSCA CUMPLIR
CON LAS DEMANDAS DE CRECIMIENTO Y DE CAMBIO.
4.5.18.- ¿CÓMO LLEVA LA PERCEPCIÓN DE LAS FUNCIONES AL
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD?
SEGÚN SUTERMEISTER (1969) SI LOS TRABAJADORES VEN UNA
ALTA O BAJA PRODUCTIVIDAD COMO MEDIO DE LOGRAR UNO O MÁS DE SUS METAS
PERSONALES EN LA SITUACIÓN DE TRABAJO, TENDERÁN A SER ALTOS O BAJOS
PRODUCTORES.
4.5.19.-LA CALIDAD DE LA SUPERVISIÓN ES UNA MANERA
IMPORTANTE PARA HACER ÉNFASIS EN LA PRODUCTIVIDAD HUMANA Y EN LA PRODUCTIVIDAD
TOTAL. JUSTIFIQUE ESTA AFIRMACIÓN.
SI PORQUE MEJORA LA CALIDAD DE SUPERVISIÓN SE DEBE DE
CAPACITAR A LOS SUPERVISORES EN HABILIDADES INTERPERSONALES, MANEJO DE PERSONAL,
DINÁMICA DE GRUPOS Y OTRAS HERRAMIENTAS DEL COMPORTAMIENTO.
4.5.20.- ¿ES LA PENALIZACIÓN O CASTIGO UNA TÉCNICA DE
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD? ¿ES DESEABLE? ANALICE LO QUE IMPLICA NUNCA
USAR ESTA TÉCNICA EN UNA ORGANIZACIÓN.
NO ES UNA TÉCNICA PARA EL MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD SI ES DESEABLE PARA ELIMINAR O SUPRIMIR CIERTOS TIPOS DE
RECONOCIMIENTO O PARA NO REFORZARLOS.
4.5.21.- ¿QUÉ ES ARMONIZACIÓN? ¿POR QUÉ EL RESULTADO ES EL MEJORAMIENTO
DE LA PRODUCTIVIDAD CUANDO EL AMBIENTE ENTRE LOS EMPLEADOS ES HOSTIL? PIENSE
ALGUNAS ESTRATEGIAS ESPECÍFICAS PARA ESTA SITUACIÓN Y ANALÍCELAS EN EL CONTEXTO
DE ESTA PREGUNTA.
ARMONIZACIÓN:
IMPLICA LA INTEGRACIÓN DE LOS INTERESES DE LOS ACCIONISTAS, DEL CONSEJO
DIRECTIVO, DE LA ADMINISTRACIÓN A TODOS LOS NIVELES Y DE LOS EMPLEADOS TANTO
DENTRO COMO FUERA DE LAS INSTALACIONES FÍSICAS DE UNA ORGANIZACIÓN.
4.5.22.- ¿EN QUÉ DIFIEREN EL PLAN SCANLON Y EL PLAN
IMPROSHARE?
EL PLAN SCANLON BUSCA DISMINUIR LOS
COSTOS DE MANO DE OBRA, SIN DISMINUIR EL NIVEL DE ACTIVIDAD DE UNA EMPRESA. LOS
INCENTIVOS SE CALCULAN COMO UNA FUNCIÓN DE LA RELACIÓN DE LOS COSTOS DE MANO DE
OBRA Y EL VALOR DE VENTA DE LA PRODUCCIÓN. EL MONTO QUE RESULTE COMO BONO SE
REPARTE EN UN 50% PARA LOS EMPLEADOS DEL GRUPO (QUE INCLUYE TANTO DIRECTOS COMO
INDIRECTOS, EN LA PRODUCCIÓN), UN 25% PARA LA EMPRESA, Y UN 25% DE RESERVA POR
POSIBLES PERÍODOS MALOS. POR CIERTO, HAY PLANES BASADOS EN ESTE MODELO, CON
ALGUNAS MODIFICACIONES.
EL PLAN IMPROSHARE ES UN PLAN DE COMPARTIR GANANCIAS RELATIVAMENTE NUEVAS, QUE HA MOSTRADO SER FÁCIL DE ADMINISTRAR Y DE COMUNICAR. EN ÉL, HAY QUE DESARROLLAR UN ESTÁNDAR QUE IDENTIFICA LAS HORAS ESPERADAS REQUERIDAS PARA LOGRAR UN NIVEL ACEPTABLE DE PRODUCCIÓN. ESTO SE LOGRA POR ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS HECHOS POR INGENIEROS INDUSTRIALES O POR LA MEDICIÓN DURANTE UN PERÍODO BASE DEL FACTOR DESEMPEÑO.
EL PLAN IMPROSHARE ES UN PLAN DE COMPARTIR GANANCIAS RELATIVAMENTE NUEVAS, QUE HA MOSTRADO SER FÁCIL DE ADMINISTRAR Y DE COMUNICAR. EN ÉL, HAY QUE DESARROLLAR UN ESTÁNDAR QUE IDENTIFICA LAS HORAS ESPERADAS REQUERIDAS PARA LOGRAR UN NIVEL ACEPTABLE DE PRODUCCIÓN. ESTO SE LOGRA POR ESTUDIOS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS HECHOS POR INGENIEROS INDUSTRIALES O POR LA MEDICIÓN DURANTE UN PERÍODO BASE DEL FACTOR DESEMPEÑO.
4.5.23.- ¿EN QUÉ DIFIEREN EL PLAN RUCKER Y EL PLAN
SCANLON?
PLAN SCANLON:QUE FOMENTABA
LA PARTICIPACIÓN DEL TRABAJADOR EN LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE PRODUCCIÓN,
RECIBIÓ UNA GRAN PUBLICIDAD.
PLAN RUCKER: SE CALCULA EL PORCENTAJE ESTÁNDAR DEL COSTO DE LA MANO DE OBRA A PARTIR
DE LOS DATOS HISTÓRICOS. SE PAGA UN BONO SOBRE LOS AHORROS.
4.5.24.- LLEVE A CABO UNA INVESTIGACIÓN EN ALGUNA
ORGANIZACIÓN PARA DETERMINAR EL GRADO Y EL ALCANCE DE LA UTILIZACIÓN DE LOS
PLANES SCANLON, IMPROSHARE Y POR PIEZAS TRABAJADAS. ¿QUÉ CONCLUSIONES PUEDE
SACAR DE SU INVESTIGACIÓN?
4.5.25.- ¿EN QUÉ CIRCUNSTANCIAS SON MÁS EFECTIVOS LOS
PLANES DE INCENTIVOS GRUPALES? JUSTIFIQUE SU REPUESTA DE MANERA OBJETIVA.
4.6.
SECCIÓN DE PROBLEMAS.
4.6.1.-UNA EMPRESA DESEA INSTALAR EL PLAN
DE INCENTIVOS POR PIEZA TRABAJADA EN UNA DE SUS PLANTAS QUE ACTUALMENTE GASTA
UN INSUMO TOTAL PROMEDIO DE $350 000 MENSUALES. LAS VENTAS PROMEDIO
EQUIVALENTES A LA PRODUCCIÓN DE ESTA PLANTA ASCIENDEN A $402 000 MENSUALES. SE
ESTIMA QUE CON EL PLAN DE PIEZAS TRABAJADAS, LA EFICIENCIA DE LOS TRABAJADORES
SE INCREMENTARÁ DE MANERA SUSTANCIAL, AL MISMO TIEMPO QUE AUMENTARÁN SUS
INGRESOS. EL EFECTO NETO DE ESTO NO ES UNA REDUCCIÓN EN LA MANO DE OBRA SINO UN
INCREMENTO EN LA PRODUCCIÓN. DE HECHO, EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE
PRODUCTIVIDAD ESPERA UN AUMENTO DEL 12% EN PROMEDIO EN LA PRODUCCIÓN DE LA
PLANTA. EL AUMENTO EN PAGOS POR MANO DE OBRA SERÁ DE $10 000 PROMEDIO MENSUAL.
SE CONTRATARÁ UN CONSULTOR PARA DISEÑAR, DESARROLLAR E INSTALAR EL PLAN DE
INCENTIVOS Y SE ESPERA QUE COBRE $10 000, $4000 Y $2000 EN EL PRIMERO, SEGUNDO
Y TERCER MES, RESPECTIVAMENTE, DESPUÉS DE PONER EN MARCHA EL PLAN.
DETERMINE EL IMPACTO ESPERADO DE ESTE PLAN
SOBRE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL Y HUMANA DE LA PLANTA DURANTE LOS TRES PRIMEROS
MESES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE INCENTIVOS.
4.6.2.-UNA PLANTA DE MÁQUINAS DE COSER OPERA CON UN
SISTEMA DE INCENTIVOS POR PIEZAS TRABAJADAS. UN OPERADOR PRODUCE 600 MÁQUINAS
EN SU ESTACIÓN DE TRABAJO EN UNA SEMANA DE 5 DÍAS DE 8 HORAS DIARIAS. LA
COMPENSACIÓN PROMEDIO POR HORA ES DE $10 PARA ESTE OPERADOR. CALCULE LOS
INGRESOS DEL OPERADOR.
4.6.3.-CONSIDERE EL PROBLEMA 4.6.2.
SUPONGA QUE UN ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS DETERMINA UN ESTÁNDAR DE 12
MÁQUINAS POR HORA; SI SE USARA UN PLAN DE INCENTIVOS POR HORA ESTÁNDAR EN LUGAR
DEL SISTEMA DE PIEZAS TRABAJADAS, ¿CUÁL SERÍA EL CAMBIO EN LOS INGRESOS DEL
OPERADOR? SUPONGA QUE ESTE OPERADOR NO REALIZA TRABAJO "NO ESTÁNDAR".
4.6.4.-UN FABRICANTE DE ELECTRODOMÉSTICOS
QUE TRABAJA CON EL PLAN SCANLON HA ESTABLECIDO UNA RAZÓN META (NORMA) DE 0.35
BASÁNDOSE EN LOS DATOS HISTÓRICOS. ESTE MES, EL VALOR DE VENTA DE LA PRODUCCIÓN
(VVDP) EN LA EMPRESA ES DE $300 000. LOS COSTOS REALES DE LA MANO DE OBRA ESTE
MES SON DE $82 000. LA EMPRESA USA UNA REGLA DE PARTICIPACIÓN DE 25/75.
DETERMINE EL MONTO DE LOS BONOS EN ESTA EMPRESA.
4.6.5.-CONSIDERE EL PROBLEMA 4.6.4. PARA
EL PRÓXIMO MES SE ESPERA UN AUMENTO DEL 10% EN EL VVDP Y SE ESPERA QUE LOS
COSTOS DE LA MANO DE OBRA SEAN DE $89 000. SI EL RESTO DE LOS INSUMOS ASCIENDE
A $200,000, CALCULE:
O LOS INGRESOS POR BONOS
O LA PRODUCTIVIDAD TOTAL
O LA PRODUCTIVIDAD HUMANA.
4.6.6.- ELABORE UN EJEMPLO PARA EL PLAN DE
INCENTIVOS IMPROSHARE SIMILAR AL QUE SE PRESENTÓ EN ESTA UNIDAD (VEA EL EJEMPLO
RESUELTO EN EL MATERIAL).
4.6.7.-UNA EMPRESA INSTALA LOS CÍRCULOS CC
EN UNA DE SUS PLANTAS. EL COSTO DE LOS SERVICIOS DE UN CONSULTOR EXTERNO, EL
COSTO DE LA CAPACITACIÓN INTERNA, ETC. ASCIENDEN A $30 000 A LO LARGO DE UN
AÑO. DURANTE EL PRIMER AÑO SE FORMAN CINCO CÍRCULOS DE CALIDAD PILOTO Y
RESUELVEN PROBLEMAS QUE SIGNIFICARON AHORROS DE $10 000.
LA TASA DE ROTACIÓN ENTRE AQUELLOS QUE
FORMARON LOS CÍRCULOS CC DISMINUYÓ UN 20%. ESTO REPRESENTÓ AHORROS INDIRECTOS
DE $20 000 POR NO TENER QUE CONTRATAR Y CAPACITAR NUEVO PERSONAL.
LA PRODUCCIÓN E INSUMO TOTALES DE LA PLANTA FUERON DE
$500 000 Y $450 000, RESPECTIVAMENTE, EN EL AÑO.
4.7. SECCIÓN DE PREGUNTAS.
4.7.1.-SEÑALE LA DIFERENCIA ENTRE ANÁLISIS DEL VALOR E
INGENIERÍA DEL VALOR. ¿QUÉ CARACTERÍSTICAS COMUNES TIENEN ESTAS DOS TÉCNICAS DE
MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD?
EL ANÁLISIS DEL
VALOR (AV) TRATA DE LA MODIFICACIÓN DEL DISEÑO EXISTENTE DE UN PRODUCTO
O SERVICIO CON EL OBJETO DE REDUCIR EL COSTO GLOBAL DE MANUFACTURA DE DAR EL
SERVICIO. POR OTRO LADO, LA INGENIERÍA
DEL VALOR (IV) SE OCUPA DEL DESARROLLO DE UN NUEVO DISEÑO PARA UN
PRODUCTO O SERVICIO CON HINCAPIÉ ESPECÍFICO EN LA FACILIDAD PARA USARLO Y EL
COSTO DE MANUFACTURA O DE DAR EL SERVICIO.
EL ANÁLISIS DEL VALOR Y LA INGENIERÍA DEL VALOR TIENEN
DOS CARACTERÍSTICAS BÁSICAS:
1.- ELIMINACIÓN DE COMPONENTES
2.- SUSTITUCIÓN DE MATERIALES
4.7.2.- EN UNA ORGANIZACIÓN DE SERVICIO, COMO UN
BANCO, ¿CÓMO PUEDE APLICARSE LA TÉCNICA DE ANÁLISIS DEL VALOR PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD TOTAL DE SUS SERVICIOS?
EN QUÉ FORMA SERIA POSIBLE APLICAR LA TÉCNICA DE
DIVERSIFICACIÓN DE PRODUCTOS EN UN HOSPITAL?
4.7.3.-QUÉ IMPLICA LA SIMPLIFICACIÓN DEL PRODUCTO?
PROPORCIONE POR LO MENOS TRES SITUACIONES QUE SIRVAN COMO O DE SIMPLIFICACIÓN
DEL PRODUCTO.
IMPLICA EN ESENCIA LA ELIMINACIÓN DE LÍNEAS, TIPOS Y
MODELOS DE PRODUCTOS MARGINALES O NO CONVENCIONALES.
4.7.4.-COMO SE APLICARÍA LA TÉCNICA DE
ESTANDARIZACIÓN DEL PRODUCTO EN UNA COMPAÑÍA ASEGURADORA?
SON LA INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO UNA
TÉCNICA PODEROSA PARA EL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD? ¿CUÁL ES SU
RESPUESTA?.
4.7.5.-¿CUÁLES SON LOS TRES SISTEMAS
BÁSICOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CONFIABILIDAD? SI TUVIERA QUE ESCOGER, ENTRE
ELLOS QUE PREFERIRÍA Y EN QUÉ CIRCUNSTANCIAS?
4.7.6.-¿QUÉ VENTAJAS VE EN LA EMULACIÓN
COMO TÉCNICA DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD?
4.7.7.-LA, DIFERENCIA DE LO QUE SUCEDE CON
UNA EMPRESA DE MANUFACTURA, ¿CÓMO SE PUEDE APLICAR LA TÉCNICA DE EMULACIÓN EN
UNA ORGANIZACIÓN DE SERVICIO COMO EL GOBIERNO DE UNA CIUDAD?
4.7.8.-SI FORMARA PARTE DE UNO DE ESOS
EQUIPOS A LOS QUE SE ASIGNA UN "PROYECTO DE EMULACIÓN" EN UNA EMPRESA
QUE FABRICA MÁQUINAS DE COSER, COMO REALIZARÍA EL PROYECTO?
4.7.9.- ¿SON LA PUBLICIDAD Y PROMOCIÓN UNA TÉCNICA
VIABLE PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD? EXPLIQUE SU RESPUESTA.
4.8.
SECCIÓN DE PROBLEMAS.
4.8.1.-ELIJA UN PRODUCTO SENCILLO (DE
PREFERENCIA UNO CON NO MÁS DE DIEZ COMPONENTES). EXPLIQUE CÓMO SERÍA LA TÉCNICA
DE INGENIERÍA DEL VALOR A ESTE PRODUCTO PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD TOTAL.
HAGA LAS MODIFICACIONES ADECUADAS RESPECTO AL NIVEL ACTUAL DE PRODUCCIÓN E
INSUMO. MUESTRE LOS CÁLCULOS NECESARIOS O QUE SE REQUIERA.
4.8.2.-DEBE CONECTARSE EN PARALELO CIERTO
NÚMERO DE COMPONENTES, CADA UNA CON UNA CONFIABILIDAD DE 0.95 Y CADA UNA CON UN
COSTO DE $30. SI EL SISTEMA FALLA POR COMPLETO, EL DAÑO ES DE $4800. ENCUENTRE
EL NÚMERO ÓPTIMO DE COMPONENTES EN PARALELO Y EL COSTO ÓPTIMO ASOCIADO;
ESTABLEZCA UN PROCEDIMIENTO GENERAL PARA OBTENER LA SOLUCIÓN A ESTE PROBLEMA.
4.8.3.-UNA EMPRESA HA VENIDO FABRICANDO VÁLVULAS
HIDRÁULICAS DURANTE LOS ÚLTIMOS CINCO AÑOS. LA PRODUCTIVIDAD TOTAL Y LOS
ÍNDICES DE PRODUCTIVIDAD DE ESOS CINCO AÑOS SON:
AÑO
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
PRODUCTIVIDAD TOTAL
|
0.950
|
1.010
|
1.050
|
1.135
|
1.140
|
ÍNDICE DE
PRODUCTIVIDAD TOTAL
|
1.0
|
1.06
|
1.105
|
1.190
|
1.195
|
LA ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA HA
ENCOMENDADO A UN GRUPO RECIÉN FORMADO DE INGENIEROS DE PRODUCTIVIDAD Y
ADMINISTRADORES QUE REALICEN ACTIVIDADES DE SIMPLIFICACIÓN DEL PRODUCTO; PERO
EL GRUPO SE MUESTRA MÁS ENTUSIASTA PARA APLICAR LAS TÉCNICAS DE ESTANDARIZACIÓN
DE PRODUCTOS. EL EQUIPO ESTIMA QUE EN EL AÑO 6 LA ESTANDARIZACIÓN PUEDE REDUCIR
EL INSUMO TANGIBLE TOTAL EN 15% RESPECTO AL AÑO 5. EL EQUIPO TAMBIÉN ESPERA
QUE, SI SE REDUCE EL NÚMERO DE COMPONENTES A PRODUCIR PARA CADA VÁLVULA, HABRÁ
AL MISMO TIEMPO UN AUMENTO DE 2% EN LA PRODUCCIÓN. ¿CUÁL SERÍA EL ÍNDICE DE
PRODUCTIVIDAD TOTAL EL AÑO 6 SI SE APLICA LA ESTANDARIZACIÓN?
4.8.4.-UN FABRICANTE DE MÁQUINAS DE ESCRIBIR GASTA EN
INVESTIGACIÓN APLICADA $850,000 DURANTE ESTE AÑO EN UNA DE SUS PLANTAS. LA
PRODUCCIÓN TANGIBLE ESTE AÑO ES DE $1, 750,000, CON INSUMOS HUMANOS,
MATERIALES, DE ENERGÍA Y DE CAPITAL DE $600,000, $120,000, $80,000 Y $300,000,
RESPECTIVAMENTE. SUPONGA QUE ESTAS CANTIDADES ESTÁN EN DÓLARES CONSTANTES
RESPECTO AL PERIODO BASE. ADEMÁS DE LOS GASTOS DE $850 000 EN INVESTIGACIÓN Y
DESARROLLO LA PLANTA, GASTA $125,000
EN INSUMOS DE OTROS GASTOS. EL PRÓXIMO AÑO, LA PLANTA ESPERA TENER UN AUMENTO
DEL 15% EN LOS INSUMOS HUMANOS Y QUE EL NIVEL DE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL SEA EL
MISMO QUE ESTE AÑO. SIN GASTOS ADICIONALES DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO EL
PRÓXIMO AÑO, QUE LIMITANTES DEBEN IMPONERSE A LA PLANTA SOBRE EL CONSUMO DE SUS
RECURSOS?
4.9.
SECCIÓN DE PREGUNTAS.
4.9.1.- ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA, SI LA HAY, ENTRE LA
INGENIERÍA DE MÉTODOS Y LA SIMPLIFICACIÓN DEL TRABAJO?
LA INGENIERÍA DE MÉTODOS ES UN PROCEDIMIENTO SISTEMÁTICO
PARA ELIMINAR, COMBINAR O REDUCIR EL CONTENIDO DE LA TAREA EN EL TRABAJO.
4.9.2.- DESCRIBA LOS PASOS GENERALES DE LA INGENIERÍA
DE MÉTODOS
1.- SELECCIONAR LA OPERACIÓN.
2.- REVISAR CADA TAREA INCLUIDA EN LA OPERACIÓN.
3.- EVALUAR ALTERNATIVAS PARA ELIMINAR, COMBINAR O
REDUCIR EL CONTENIDO DE TRABAJO DE LAS TAREAS.
4.- DESARROLLAR UN PROCEDIMIENTO MEJOR PARA REALIZAR
LA OPERACIÓN.
5.- INSTALAR EL NUEVO PROCEDIMIENTO.
6.- MANTENER EL NUEVO PROCEDIMIENTO HASTA QUE SE
DESARROLLE UN MÉTODO MEJOR.
4.9.3.- ¿DE QUÉ MANERA SE PUEDE USAR EL PRINCIPIO DE
ECONOMÍA DEL MOVIMIENTO EN LA INGENIERÍA DE MÉTODOS?
4.9.4.- ¿ES NORMAL QUE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS DÉ POR
RESULTADO UN MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD DE LA MANO DE OBRA? ¿Y EN LA
PRODUCTIVIDAD TOTAL? PROPORCIONE UN EJEMPLO.
4.9.5.- DESCRIBA BREVEMENTE LOS TRES MÉTODOS BÁSICOS
DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO.
1.- ESTUDIO DE TIEMPO CON CRONÓMETROS.
2.- SISTEMAS DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS PREDETERMINADOS.
3.- MUESTREO DEL TRABAJO.
4.9.6.-SEÑALE TRES VENTAJAS Y TRES DESVENTAJAS DEL
MUESTREO DEL TRABAJO, DEL ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONOMETRO Y DE LOS SISTEMAS
DE TIEMPOS PREDETERMINADOS.
4.9.7.- ¿DE QUÉ MANERA PUEDE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO
MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD HUMANA? DÉ UN EJEMPLO.
4.9.8.- ¿DE QUÉ MANERA PUEDE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO
MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD TOTAL? DÉ UN EJEMPLO.
4.9.9.- ¿CUÁLES SON LOS PASOS DEL DISEÑO DEL TRABAJO?
¿CÓMO SE PUEDE USAR PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD HUMANA?
1.-DETERMINAR LAS DIMENSIONES DE LA TAREA.
2.- DIAGNÓSTICO DE TRABAJO, COMPARAR CON LOS
ESTÁNDARES DE LOS BUENOS TRABAJOS RESPECTO A LAS DIMENSIONES DE LA TAREA, PARA
DETERMINAR LAS ESTRATEGIAS NECESARIAS PARA MEJORAR LOS TRABAJOS ACTUALES.
3.- UTILIZAR LOS CONCEPTOS DE INSTALACIÓN (COMBINACIÓN
DE TAREAS, UNIDADES DE TRABAJO NATURALES, RELACIONES CON EL CLIENTE Y CARGA
VERTICAL).
4.9.10.- DESCRIBA BREVEMENTE LOS CUATRO MÉTODOS DE EVALUACIÓN DEL
TRABAJO.
4.9.11.- PROPORCIONE UN EJEMPLO EN EL
QUE SE USE LA EVALUACIÓN DEL TRABAJO COMO UNA TÉCNICA PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD HUMANA Y/O TOTAL EN UNA EMPRESA QUE FABRICA TARJAS DE FREGADERO.
RAMIRO ES EL ENCARGO DEL ENSAMBLADO DE
LA TARJAS DE LAVADERO EN LA EMPRES SERVINOX, COMO HAN INICIADO A TRABAJADO DOS
NUEVOS EMPLEADOS EL EVALUARA CONSTANTEMENTE CUAL DE LOS DOS REALIZA LA
ACTIVIDAD EN MENOS TIEMPO Y DE UNA MANERA ADECUADA, Y EN BASE A ELLO HACER
PROPUESTAS DE CAPACITACIÓN O CAMBIO DE PERSONAL.
4.9.12.- ¿QUÉ IMPORTANCIA TIENE EL
DISEÑO DE LA SEGURIDAD DEL TRABAJO EN EL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
PARCIAL DE LA MANO DE OBRA?
ES IMPORTANTE DEBIDO A QUE LOS
TRABAJADORES DESEMPEÑAN UN MEJOR TRABAJO CUANDO ESTÁN EN CONDICIONES ADECUADAS,
Y CUANDO ESTAS NO SON BUENAS PUEDE OCURRIR UNA FATIGA Y PROVOCAR UN ACCIDENTE
QUE DAÑE LA INTEGRIDAD DEL TRABAJADOR.
4.9.13.-DÉ TRES EJEMPLOS DEL USO DE LA
ERGONOMÍA (INGENIERÍA DE FACTORES HUMANOS) EN LOS QUE SE OBSERVA DE LA VIDA
DIARIA.
·
SILLAS
QUE SE OCUPAN EN EL SALÓN
·
LA
CAMA
·
LOS
ZAPATOS
4.9.14.- ¿DE QUÉ MANERA SE PUEDE USAR
LA ERGONOMÍA PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD HUMANA EN PERSONAS CON IMPEDIMENTOS
FÍSICOS Y/O MENTALES?
HACIENDO UN AJUSTE A LA MAQUINARIA QUE
LA PERSONA EMPLEA DE TAL FORMA QUE SE SIENTA COMODAD, MODIFICAR LAS
HERRAMIENTAS DE TRABAJO PARA QUE NO REPRESENTE UN PELIGRO.
4.9.15.-
HAGA UN ANÁLISIS BREVE DE LA IMPORTANCIA DE LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN
EL INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN. UTILICE UN
EJEMPLO PARA ESTE ANÁLISIS.
LA
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ES IMPORTANTE YA QUE ES UNA PLANEACIÓN DE
SECUENCIAS Y TIEMPO DE TRABAJO, ES DECIR DEFINIR QUE ACTIVIDADES SE VAN A
REALIZAR, QUIEN LO HARÁ Y EL TIEMPO EN EL QUE SE INCURRIRÁ. EN LA EMPRESA MP
PLÁSTICOS SAN ANTONIO SE PLANEA LA PRODUCCIÓN PARA LA SEMANA ENTRANTE A 500
UNIDADES DE MANGUERA DIARIA.
4.10.
SECCIÓN DE PROBLEMAS.
4.10.1.- LA COMPAÑÍA PQR CONTRATO A UN
CONSULTOR EXTERNO PARA ESTABLECER ESTÁNDARES DE TIEMPO QUE SE INSTALARON EN
MAYO. LA COMPAÑÍA NO CONTABA CON ESTÁNDARES DE TIEMPO HASTA ENTONCES. LA
PRODUCCIÓN SE INCREMENTÓ A 800, 860, 900 Y 980 EN MAYO, JUNIO, JULIO Y AGOSTO,
RESPECTIVAMENTE-:- EL INSUMO HUMANO PERMANECIÓ CONSTANTE EN 10 PERSONAS, QUE
ERA LOS QUE SE TENÍA EN ABRIL. EL SALARIO PROMEDIO ERA DE $8 POR HORA. CON
FINES DE NÓMINA, SUPÓNGASE QUE SE TRABAJA 8 HORAS AL DÍA, 20 DÍAS HÁBILES AL
MES. ¿CUÁL ES LA REDUCCIÓN EN EL COSTO UNITARIO DE MANO DE OBRA QUE SE OBTIENE
CON LOS ESTÁNDARES DE TIEMPO?
4.10.2.- HACIENDO REFERENCIA A LA COMPAÑÍA PQR DEL
PROBLEMA 4.10.1, ¿CUÁL ES EL IMPACTO SOBRE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL DE MAYO A
AGOSTO SI LOS HONORARIOS DEL CONSULTOR, A QUIEN SE PAGÓ EN JUNIO, FUERON DE
$2000 Y HUBO UNA REDUCCIÓN EN LOS INSUMOS DE MATERIALES, CAPITAL, ENERGÍA Y
OTROS GASTOS HASTA DE 5, 10, 4 Y 2%, RESPECTIVAMENTE, SI SE COMPARA CON ABRIL,
MES EN QUE LOS VALORES DEL INSUMO FUERON DE $12000 (INSUMO HUMANO), $ 6000
(INSUMO DE MATERIALES), $ 10 000 (INSUMO DE CAPITAL), $2000 (INSUMO DE ENERGÍA)
Y $1000 (INSUMO DE OTROS GASTOS). SUPONGA QUE EL PRECIO DE VENTA POR UNIDAD ERA
$ 50.
4.10.3.- CONSIDERE EL PROBLEMA 4.10.2. SI
EL INSUMO DE CAPITAL DE TRABAJO EN ABRIL ASCENDIÓ A $6000, DETERMINE EL PUNTO
DE EQUILIBRIO PARA LA PRODUCTIVIDAD TOTAL DE MAYO A AGOSTO. ¿CUÁL HA SIDO EL
DESEMPEÑO DE LA COMPAÑÍA EN LO REFERENTE A LA GANANCIA BASADA EN LA
PRODUCTIVIDAD DESDE QUE SE INSTALARON LOS TIEMPOS ESTÁNDAR?
4.11.
SECCIÓN DE PREGUNTAS.
4.11.1.- ¿QUÉ SIGNIFICA UN PROGRAMA FORMAL DE
PRODUCTIVIDAD?
ES UN PROGRAMA EN EL QUE SE EXPONEN POR
PARTE DE LOS TRABAJADORES LOS PROBLEMAS QUE TIENE LA EMPRESA, EN RELACIÓN CON
LA MANO DE OBRA, CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD EN GENERAL, LA BASE DE ESTE PROGRAMA
ES HACER PROPUESTA DE MEJORA CON UN ANÁLISIS DEL BENEFICIO COSTO GENERAR AHORROS EN LA ORGANIZACIÓN E
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD.
4.11.2.- ¿CUÁLES SON LAS CARACTERÍSTICAS DE UN
PROGRAMA DE PRODUCTIVIDAD EXITOSO EN UNA ORGANIZACIÓN SI ESTE PROGRAMA ES SIN
DUDA UN PROCESO CONTINUO?
QUE TODOS LOS TRABAJADORES PARTICIPEN EN
ÉL. POR ESTO ES IMPORTANTE LA MOTIVACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN QUE SE PUEDA HACER
CON ELLOS.
4.11.3.-LA CORPORACIÓN ABC ES UNA EMPRESA PEQUEÑA CON
100 EMPLEADOS QUE OPERA UN TURNO AL DÍA. FABRICA MUEBLES PARA EL HOGAR SOBRE
PEDIDO (A LA MEDIDA). USTED ES EL ÚNICO INGENIERO INDUSTRIAL RECIENTEMENTE
CONTRATADO POR ESTA EMPRESA PARA ESTABLECER UN PROGRAMA DE PRODUCTIVIDAD. EL
GERENTE GENERAL QUIERE QUE USTED HAGA ADEMÁS MUCHOS OTROS TRABAJO QUE INCLUYEN
LA PREPARACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA PARA LA EXPANSIÓN DEL EDIFICIO EN
QUE ESTÁ SITUADA LA PLANTA; QUIERE QUE "ATAQUE LOS PROBLEMAS" SIEMPRE
Y DONDE SURJA LA NECESIDAD; ADEMÁS QUIERE QUE ESTABLEZCA ESTÁNDARES DE TIEMPO
PARA TRES DE LAS CUATRO ÁREAS DE MANUFACTURA. EXPLIQUE QUÉ TIPO DE ENFOQUE
USARÍA PARA ESTABLECER UN PROGRAMA
FORMULADO DE PRODUCTIVIDAD EN ESTA EMPRESA, SABIENDO QUE NO ES FACTIBLE
QUE EL ADMINISTRADOR GENERAL CONTRATE A OTRO INGENIERO INDUSTRIAL DE TIEMPO
COMPLETO PARA AYUDARLO, PERO LE RECUERDA QUE HAY UNA UNIVERSIDAD A CINCO MILLAS
DE LA PLANTA EN LA QUE EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL TIENE UN
PROGRAMA DE INTERNADO PARA ESTUDIANTES DEL ÚLTIMO AÑO DE ADMINISTRACIÓN DE
EMPRESAS E INGENIERÍA INDUSTRIAL.
CONVOCARÍA
A UNA REUNIÓN DE TODAS LA ÁREAS DE LA EMPRESA EN LA QUE A CADA UNA DE ELLA SE
ELEGIRÍA UN LÍDER, EN ESTA REUNIÓN FORMARÍA CÍRCULOS DE TRABAJO POR ÁREA EN LA
QUE CADA UNA EXPONGA LOS PROBLEMAS QUE ATRAVIESAN, POSTERIORMENTE EN OTRO DÍA
SE PLANTEARÍA LAS PROPUESTAS A LOS PROBLEMAS DE MAYOR URGENCIA CONSIDERANDO LOS
RECURSO CON LOS QUE LA EMPRESA CUENTA EN CAPITAL, MANO DE OBRA, EQUIPO,
CAPACIDAD ETC. Y SE DEFINIRÍA EL PLAN DE OPERACIÓN.
HABLARÍA
SEGUIDAMENTE CON EL GERENTE GENERAL PARA PLANTEARLES LAS PROPUESTAS, Y LAS QUE
SEAN AUTORIZADAS SE LLEVARAN A CABO POR LOS CÍRCULOS DE CALIDAD EXISTENTES.
SE
FORMARA EL PROGRAMA DE PRODUCTIVIDAD QUE CONSTARA DE LAS ACTIVIDADES A
REALIZAR, LA PERSONA ENCARGA, LOS DEMÁS INVOLUCRADOS, LOS RECURSOS NECESARIOS.
CONSTANTEMENTE
HABRÁ UNA EVALUACIÓN POR PARTE DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN EL CUMPLIMIENTO DE
LOS OBJETIVOS Y EVITAR POSIBLES DESVIACIONES.
4.11.4.- ESTABLEZCA CONTACTO POR LO MENOS CON 12
ORGANIZACIONES (EMPRESAS DE MANUFACTURA, HOSPITALES, BANCOS, COMPAÑÍAS DE
SEGUROS, CENTROS DE SALUD, OFICINAS DE GOBIERNO, ETC.) POR TELÉFONO CON VISITAS
PERSONALES Y DETERMINE SI TIENEN UN DEPARTAMENTO FORMAL DE PRODUCTIVIDAD. SI
NO, ¿POR QUÉ? SI ASÍ ES, ¿QUÉ TÍTULO TIENEN LAS PERSONAS QUE MANEJAN ESTOS
DEPARTAMENTOS? ¿A QUIÉN REPORTAN? ¿CUÁNTO TIEMPO HAN ESTADO AHÍ? ¿QUÉ
OBJETIVOS/METAS TIENEN ESTOS DEPARTAMENTOS? DIBUJE EL ORGANIGRAMA DE CADA
ORGANIZACIÓN QUE LE RESPONDIÓ FAVORABLEMENTE.
4.11.5.- ¿POR QUÉ SON TAN IMPORTANTES LOS
ASPECTOS HUMANOS DE UN PROGRAMA FORMAL DE PRODUCTIVIDAD?
4.11.6.- ENUMERE POR LOS MENOS TRES
PROBLEMAS COMUNES A LOS QUE SE ENFRENTA UNA ORGANIZACIÓN AL INSTALAR UN
PROGRAMA FORMAL DE PRODUCTIVIDAD. ¿CÓMO SE RESUELVEN ESTOS PROBLEMAS?
4.11.7.- EL HECHO DE QUE EN UNA COMPAÑÍA
HAYA UN SINDICATO, ¿AFECTA LAS DECISIONES DE SU PRESIDENTE ANTES DE INSTALAR UN
PROGRAMA FORMAL DE PRODUCTIVIDAD? ELABORE SU RESPUESTA CON ALGUNAS EXPERIENCIAS
PERSONALES O REVISANDO LA LITERATURA.
4.11.8.- ¿CÓMO INCLUIRÍA USTED A UN
SINDICATO EN UN PROGRAMA FORMAL DE PRODUCTIVIDAD AUNQUE HASTA AHORA LAS
RELACIONES ENTRE EL SINDICATO Y LA ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA HAYAN SIDO
ADVERSAS?
4.11.9.-CONSIDERE UN HOSPITAL Y UN BANCO.
SUPONGA QUE SE LE HA CONTRATADO COMO CONSULTOR EN AMBAS ORGANIZACIONES PARA
ESTABLECER UN PROGRAMA FORMAL DE PRODUCTIVIDAD. ¿QUÉ CARACTERÍSTICAS
CONSIDERARÍA QUE SON COMUNES A ESTAS ORGANIZACIONES? ¿QUÉ CARACTERÍSTICAS
ESPECIALES HABRÍA QUE TENER PRESENTE ANTES DE DESARROLLAR LA ESTRUCTURA DE UN
PROGRAMA FORMAL DE PRODUCTIVIDAD PARA ESTAS DOS ORGANIZACIONES?
4.12.
SECCIÓN DE PREGUNTAS SOBRE CASOS REALES.
4.12.1.- UNA EMPRESA GRANDE (10 000 EMPLEADOS),
LARCOP, FABRICA MOTORES DIESEL Y EQUIPO DE REFRIGERACIÓN EN UNA DIVISIÓN;
FERTILIZANTES EN UNA SEGUNDA DIVISIÓN Y MÁQUINAS DE COSER Y ABANICOS ELÉCTRICOS
EN LA TERCERA. LA PRIMERA DIVISIÓN DE LARCOP TIENE UNA PLANTA DE MANUFACTURA A
1000 MILLAS DE LAS OFICINAS GENERALES. LA SEGUNDA DIVISIÓN OPERA CON DOS
PLANTAS AMBAS A CERCA DE 200 MILLAS DE LAS OFICINAS GENERALES. LA TERCERA
DIVISIÓN, QUE ES LA MÁS ANTIGUA EN LA CORPORACIÓN, TIENE TRES PLANTAS
NACIONALES REPARTIDAS ENTRE 100 Y 1000 MILLAS DE DISTANCIA Y UNA PLANTA
INTERNACIONAL A 2000 MILLAS.
LA CORPORACIÓN HA ESTADO SIEMPRE
CONSCIENTE DE LA PRODUCTIVIDAD Y CADA UNA DE SUS TRES DIVISIONES USA MEDIDAS DE
PRODUCTIVIDAD PARA FINES DE CONTROL ADMINISTRATIVO. LAS TRES DIVISIONES TIENEN
INGENIEROS INDUS-TRIALES EN CADA PLANTA.
EL PRESIDENTE DE LA LARCOP HA DECIDIDO
CENTRALIZAR FORMALMENTE LOS PROGRAMAS DE MEDICIÓN Y MEJORAMIENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD. PARA TENER UN LÍDER DEL PROGRAMA CONTRATÓ A UN GERENTE DE
PRODUCTIVIDAD EXPERIMENTADO PARA QUE LE REPORTE DIRECTAMENTE EN LAS OFICINAS.
SUPONGA QUE USTED ES ESTE GERENTE DE
PRODUCTIVIDAD. DESCRIBA UNA ESTRUCTURA, UN PROCEDIMIENTO Y UN PLAN DE
INSTALACIÓN PARA FORMALIZAR EL “PROCESO DE PRODUCTIVIDAD” EN LARCOP. EL PRESIDENTE
LE HA PEDIDO QUE LE INFORME EN UN MES CON UN PROGRAMA DETALLADO (BLUEPRINT)
PARA ESTE PROYECTO. HAGA TODAS LAS SUPOSICIONES ADECUADAS.
4.12.2.- AVIACSA, UNA LÍNEA AÉREA, HA SIDO
UN GRAN DEFENSOR DEL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD. DEBIDO A LOS PRECIOS DEL
COMBUSTIBLE, EN LOS ÚLTIMOS AÑOS (AUMENTOS MUCHO MÁS ALTOS DE LOS QUE SE PODÍA
ESPERAR) NO HA SIDO SUFICIENTE EL INCREMENTO EN LA PRODUCTIVIDAD PARA QUE LA
EMPRESA SIGA OPERANDO CON UTILIDADES EN LOS ÚLTIMOS TRES TRIMESTRES.
PARA AGRAVAR MÁS LA SITUACIÓN, HA HABIDO "GUERRAS
DE PRECIOS" ENTRE LAS LÍNEAS AÉREAS Y AHORA HAY MUCHAS RUTAS QUE GENERAN
PÉRDIDAS. EL SEÑOR JONES, PRESIDENTE DE AVIACSA, QUIERE HACER ALGO MÁS RESPECTO
AL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD QUE LO QUE SE HA HECHO HASTA AHORA. POR ESO
CONTRATÓ A UN CONSULTOR (EL SEÑOR SMITH) PARA VISITAR Y PLATICAR CON LOS
INGENIEROS INDUSTRIALES, LOS ADMINISTRADORES, LOS CONTADORES Y OTROS, CON EL
OBJETO DE QUE LES HAGA ALGUNAS RECOMENDACIONES CONCRETAS RESPECTO A CÓMO DEBE
MEJORARSE LA PRODUCTIVIDAD EN LOS PRÓXIMOS CINCO AÑOS. EL SEÑOR SMITH, DESPUÉS
DE HABLAR CON EL SEÑOR ROBERTS, JEFE DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN EL
DEPARTAMENTO A, SE ENCONTRÓ CON EL SEÑOR WIILIAMS EN LA CAFETERÍA A LA HORA DEL
ALMUERZO, SÓLO PARA QUE LE DIJERAN QUE ESTABA USANDO ESTUDIOS DE TIEMPOS,
ANÁLISIS DE LA FUERZA DE TRABAJO Y ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD EN EL DEPARTAMENTO
B. CUANDO LE PREGUNTÓ SI EL SEÑOR WILLIAMS SABÍA SOBRE LAS ACTIVIDADES DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL QUE REALIZABA EL SEÑOR ROBERTS, WILLIAMS CONTESTÓ:
"SI, LO CONOZCO UN POCO; NO NECESARIAMENTE TENEMOS QUE TRABAJAR JUNTOS. EL
SE ENCARGA DE ESO NUEVO, QUE ESTÁ HABLANDO, DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD. PERO,
CUANDO TENGA OPORTUNIDAD DE INSTALARLOS EN MIS ÁREAS, LO VOY A HACER A MI
MANERA". DESPUÉS DEL ALMUERZO EL SEÑOR SMITH VA A PLATICAR CON EL SEÑOR
FERNÁNDEZ, EL GERENTE DE OPERACIONES DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO, QUE ES
RESPONSABLE DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL EQUIPO AÉREO. DURANTE LA
CONVERSACIÓN, EL SEÑOR SMITH SE DA CUENTA DE QUE EL SEÑOR FERNÁNDEZ HA ESTADO ASISTIENDO
A SEMINARIOS POR INTERÉS PERSONAL (EN TIEMPO DE LA EMPRESA) PARA APRENDER SOBRE
EL CONCEPTO DE CÍRCULOS DE CALIDAD Y PODER INSTALARLOS EN SU ÁREA, QUE NO TIENE
EMPLEADOS SINDICALIZADOS. CUANDO LE PREGUNTÓ SI SABÍA QUE EL SEÑOR ROBERTS YA
HABÍA INSTALADO LOS CÍRCULOS DE CALIDAD PARECIÓ SORPRENDIDO Y ALGO ENOJADO POR
NO ENTERARSE NUNCA DE ESTAS COSAS. CUANDO LE PREGUNTÓ SI INTERACTUABA CON EL
SEÑOR WILLIAMS PARA COMPARAR LOS ESTÁNDARES DE TIEMPO DE ÉSTE CON LOS SUYOS,
RÁPIDAMENTE CONTESTÓ QUE "NUESTROS ESTÁNDARES DE TIEMPO SON EXCLUSIVAMENTE
PARA EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO; QUE TIENE UN SINDICATO MUY FUERTE. DEBEMOS
TENER CUIDADO DE NO APLICAR LOS MISMOS ESTÁNDARES EN EL DEPARTAMENTO B Y EN EL
MÍO (DEPARTAMENTO C)." EL SEÑOR SMITH, EL CONSULTOR, NO QUISO DISCUTIR CON
EL SEÑOR FERNÁNDEZ SOBRE POR QUÉ NO PODÍA AL MENOS USAR LOS MISMOS DATOS DE
ESTÁNDARES EN LAS OPERACIONES COMUNES.
DURANTE LOS DÍAS QUE SIGUIERON, EL SEÑOR
SMITH HABLÓ CON VARIOS SUPERVISORES, CAPATACES, ADMINISTRADORES, PERSONAL DE
OFICINA, LÍDERES SINDICALES U OTROS. EN EL QUINTO DÍA DE TRABAJO, FUE A VER AL
SEÑOR JONES PARA PREGUNTARLE SI TENÍA JUNTAS PERIÓDICAS CON LOS SEÑORES
ROBERTS, WILLIAMS Y FERNÁNDEZ PARA DISCUTIR LOS PROBLEMAS DE PRODUCTIVIDAD Y
LOS ASPECTOS COMUNES A TODOS. EL SEÑOR JONES REFLEXIONÓ UNOS MOMENTOS Y DIJO:
“TENGO OPORTUNIDAD DE REUNIRME CON JONES CADA DOS MESES SÓLO PARA EXPLORAR
IDEAS NUEVAS QUE SE NOS HAYAN OCURRIDO, PERO DE ALGUNA MANERA ME ES MUY DIFÍCIL
ESTAR AL TANTO DE LO QUE CADA QUIEN ESTÁ HACIENDO. TODOS ELLOS SON PERSONAS CON
"ENTRENAMIENTO EN PRODUCTIVIDAD", POR LO QUE NO ME GUSTA MOLESTARLOS
CON NADA".
EL SEÑOR SMITH REGRESÓ A SU HOTEL Y
TRABAJÓ EN UN PLAN DE ACCIÓN PARA AVIACSA DURANTE LOS TRES DÍAS DEL FIN DE
SEMANA. SI SE PONE USTED EN SU LUGAR, IDENTIFIQUE LAS ESTRATEGIAS A SEGUIR PARA
PONER EN MARCHA UN PROGRAMA DE PRODUCTIVIDAD EN TODA LA COMPAÑÍA (SI ES
NECESARIO) Y DIGA SUS RAZONES PARA CADA UNA.
HAGA CUALQUIER OTRA SUPOSICIÓN ADECUADA.
4.9.11.- PROPORCIONE UN EJEMPLO EN EL
QUE SE USE LA EVALUACIÓN DEL TRABAJO COMO UNA TÉCNICA PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD HUMANA Y/O TOTAL EN UNA EMPRESA QUE FABRICA TARJAS DE FREGADERO.
RAMIRO ES EL ENCARGO DEL ENSAMBLADO DE
LA TARJAS DE LAVADERO EN LA EMPRES SERVINOX, COMO HAN INICIADO A TRABAJADO DOS
NUEVOS EMPLEADOS EL EVALUARA CONSTANTEMENTE CUAL DE LOS DOS REALIZA LA
ACTIVIDAD EN MENOS TIEMPO Y DE UNA MANERA ADECUADA, Y EN BASE A ELLO HACER
PROPUESTAS DE CAPACITACIÓN O CAMBIO DE PERSONAL.
4.9.12.- ¿QUÉ IMPORTANCIA TIENE EL
DISEÑO DE LA SEGURIDAD DEL TRABAJO EN EL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
PARCIAL DE LA MANO DE OBRA?
ES IMPORTANTE DEBIDO A QUE LOS
TRABAJADORES DESEMPEÑAN UN MEJOR TRABAJO CUANDO ESTÁN EN CONDICIONES ADECUADAS,
Y CUANDO ESTAS NO SON BUENAS PUEDE OCURRIR UNA FATIGA Y PROVOCAR UN ACCIDENTE
QUE DAÑE LA INTEGRIDAD DEL TRABAJADOR.
4.9.13.-DÉ TRES EJEMPLOS DEL USO DE LA
ERGONOMÍA (INGENIERÍA DE FACTORES HUMANOS) EN LOS QUE SE OBSERVA DE LA VIDA
DIARIA.
·
SILLAS
QUE SE OCUPAN EN EL SALÓN
·
LA
CAMA
·
LOS
ZAPATOS
4.9.14.- ¿DE QUÉ MANERA SE PUEDE USAR
LA ERGONOMÍA PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD HUMANA EN PERSONAS CON IMPEDIMENTOS
FÍSICOS Y/O MENTALES?
HACIENDO UN AJUSTE A LA MAQUINARIA QUE
LA PERSONA EMPLEA DE TAL FORMA QUE SE SIENTA COMODAD, MODIFICAR LAS
HERRAMIENTAS DE TRABAJO PARA QUE NO REPRESENTE UN PELIGRO.
4.9.15.-
HAGA UN ANÁLISIS BREVE DE LA IMPORTANCIA DE LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN
EL INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD TOTAL DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN. UTILICE UN
EJEMPLO PARA ESTE ANÁLISIS.
LA
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN ES IMPORTANTE YA QUE ES UNA PLANEACIÓN DE
SECUENCIAS Y TIEMPO DE TRABAJO, ES DECIR DEFINIR QUE ACTIVIDADES SE VAN A
REALIZAR, QUIEN LO HARÁ Y EL TIEMPO EN EL QUE SE INCURRIRÁ. EN LA EMPRESA MP
PLÁSTICOS SAN ANTONIO SE PLANEA LA PRODUCCIÓN PARA LA SEMANA ENTRANTE A 500
UNIDADES DE MANGUERA DIARIA.
4.11.1.- ¿QUÉ SIGNIFICA UN PROGRAMA
FORMAL DE PRODUCTIVIDAD?
ES UN PROGRAMA EN EL QUE SE EXPONEN
POR PARTE DE LOS TRABAJADORES LOS PROBLEMAS QUE TIENE LA EMPRESA, EN RELACIÓN
CON LA MANO DE OBRA, CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD EN GENERAL, LA BASE DE ESTE
PROGRAMA ES HACER PROPUESTA DE MEJORA CON UN ANÁLISIS DEL BENEFICIO COSTO GENERAR AHORROS EN LA ORGANIZACIÓN E
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD.
4.11.2.- ¿CUÁLES SON LAS
CARACTERÍSTICAS DE UN PROGRAMA DE PRODUCTIVIDAD EXITOSO EN UNA ORGANIZACIÓN SI
ESTE PROGRAMA ES SIN DUDA UN PROCESO CONTINUO?
QUE TODOS LOS TRABAJADORES PARTICIPEN
EN ÉL. POR ESTO ES IMPORTANTE LA MOTIVACIÓN Y CONCIENTIZACIÓN QUE SE PUEDA
HACER CON ELLOS.
4.11.3.-LA CORPORACIÓN ABC ES UNA
EMPRESA PEQUEÑA CON 100 EMPLEADOS QUE OPERA UN TURNO AL DÍA. FABRICA MUEBLES
PARA EL HOGAR SOBRE PEDIDO (A LA MEDIDA). USTED ES EL ÚNICO INGENIERO
INDUSTRIAL RECIENTEMENTE CONTRATADO POR ESTA EMPRESA PARA ESTABLECER UN
PROGRAMA DE PRODUCTIVIDAD. EL GERENTE GENERAL QUIERE QUE USTED HAGA ADEMÁS
MUCHOS OTROS TRABAJO QUE INCLUYEN LA PREPARACIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
PARA LA EXPANSIÓN DEL EDIFICIO EN QUE ESTÁ SITUADA LA PLANTA; QUIERE QUE
"ATAQUE LOS PROBLEMAS" SIEMPRE Y DONDE SURJA LA NECESIDAD; ADEMÁS
QUIERE QUE ESTABLEZCA ESTÁNDARES DE TIEMPO PARA TRES DE LAS CUATRO ÁREAS DE
MANUFACTURA. EXPLIQUE QUÉ TIPO DE ENFOQUE USARÍA PARA ESTABLECER UN PROGRAMA
FORMULADO DE PRODUCTIVIDAD EN ESTA EMPRESA, SABIENDO QUE NO ES FACTIBLE QUE
EL ADMINISTRADOR GENERAL CONTRATE A OTRO INGENIERO INDUSTRIAL DE TIEMPO COMPLETO
PARA AYUDARLO, PERO LE RECUERDA QUE HAY UNA UNIVERSIDAD A CINCO MILLAS DE LA
PLANTA EN LA QUE EL DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL TIENE UN PROGRAMA DE
INTERNADO PARA ESTUDIANTES DEL ÚLTIMO AÑO DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS E
INGENIERÍA INDUSTRIAL.
CONVOCARÍA
A UNA REUNIÓN DE TODAS LA ÁREAS DE LA EMPRESA EN LA QUE A CADA UNA DE ELLA SE
ELEGIRÍA UN LÍDER, EN ESTA REUNIÓN FORMARÍA CÍRCULOS DE TRABAJO POR ÁREA EN LA
QUE CADA UNA EXPONGA LOS PROBLEMAS QUE ATRAVIESAN, POSTERIORMENTE EN OTRO DÍA
SE PLANTEARÍA LAS PROPUESTAS A LOS PROBLEMAS DE MAYOR URGENCIA CONSIDERANDO LOS
RECURSO CON LOS QUE LA EMPRESA CUENTA EN CAPITAL, MANO DE OBRA, EQUIPO,
CAPACIDAD ETC. Y SE DEFINIRÍA EL PLAN DE OPERACIÓN.
HABLARÍA
SEGUIDAMENTE CON EL GERENTE GENERAL PARA PLANTEARLES LAS PROPUESTAS, Y LAS QUE
SEAN AUTORIZADAS SE LLEVARAN A CABO POR LOS CÍRCULOS DE CALIDAD EXISTENTES.
SE
FORMARA EL PROGRAMA DE PRODUCTIVIDAD QUE CONSTARA DE LAS ACTIVIDADES A
REALIZAR, LA PERSONA ENCARGA, LOS DEMÁS INVOLUCRADOS, LOS RECURSOS NECESARIOS.
CONSTANTEMENTE
HABRÁ UNA EVALUACIÓN POR PARTE DEL INGENIERO INDUSTRIAL EN EL CUMPLIMIENTO DE
LOS OBJETIVOS Y EVITAR POSIBLES DESVIACIONES.
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